[发明专利]电机、电器及车辆

说明书

本发明涉及电机领域，电机包括壳体、定子、弹性压条和调节螺钉，定子固定于壳体内；壳体与定子之间形成有条形的安装腔槽，壳体上开设有螺纹孔，螺纹孔的轴线方向沿安装腔槽的延伸方向；弹性压条安装于安装腔槽中，调节螺钉螺纹连接于螺纹孔中；沿安装腔槽的延伸方向，螺纹孔位于安装腔槽的一端，螺纹孔与安装腔槽连通，弹性压条的一端与壳体抵接，弹性压条的另一端与调节螺钉抵接。可以通过旋紧调节螺钉的方式来调节定子与壳体之间的径向挤压力，避免定子与壳体在使用过程中配合失效；并且，便于调节定子与壳体周向各处的气隙，有利于使定子与壳体周向各处气隙均匀，有利于降低电机的噪声和振动，减少能量损耗，提升电机工作效率和性能。

技术领域

本发明涉及电机领域，具体是涉及一种电机及应用该电机的电器和车辆。

背景技术

现有的一些电机中，壳体与定子采用过盈配合的方式固定，具体可以采用热套工艺将壳体套于定子上。

为了电机的轻量化设计，电机壳体往往采用质量轻盈的铝合金材料，而电机定子往往为钢质材料，这就导致壳体硬度比定子硬度低，在热套装配时会导致壳体产生不可逆的塑性变形，造成配合的过盈量无法满足要求。

电机在运行过程中，会使整个电机的温度上升，由于壳体与定子的材料不同，导致壳体与定子的热膨胀系数不同，导致相同尺寸在温升相同情况下，壳体的热变形量不同，导致壳体与定子的配合反复出现松配合和紧配合，这样反复松紧容易使定子与壳体配合失效，导致电机无法使用，定子与壳体配合的可靠性不高。

此外，过盈配合容易使壳体周向各处发生不均匀的形变，导致电机的定子与转子之间的气隙不均，造成电机噪音大、振动大的情况，影响电机性能，浪费能量。

发明内容

本发明的目的之一是提供一种壳体与定子长期固定可靠的电机。

为了实现上述目的，本发明提供的电机包括壳体、定子、弹性压条和调节螺钉，定子固定于壳体内；壳体与定子之间形成有条形的安装腔槽，壳体上开设有螺纹孔，螺纹孔的轴线方向沿安装腔槽的延伸方向；弹性压条安装于安装腔槽中，调节螺钉螺纹连接于螺纹孔中；沿安装腔槽的延伸方向，螺纹孔位于安装腔槽的一端，螺纹孔与安装腔槽连通，弹性压条的一端与壳体抵接，弹性压条的另一端与调节螺钉抵接。

由上可见，本发明通过对电机的结构设计，通过旋拧调节螺钉能够实现壳体、弹性压条与定子之间挤压力大小的调节，这样有利于满足不同电机中定子与壳体的安装固定要求，有利于保证定子固定可靠，并且即使电机在使用一段时间后定子与壳体之间的配合出现松动，也可以通过旋紧调节螺钉的方式来使定子与壳体重新满足固定要求，避免定子与壳体的配合失效，有利于定子长期固定可靠；并且，壳体、弹性压条及定子之间的挤压力大小变化也会引起对应弹性压条处壳体与定子之间的间隙大小，使得能够通过操作各调节螺钉来调节定子周向各处与壳体之间的间隙，调节定子与壳体周向各处的气隙，从而有利于使定子与壳体周向各处气隙均匀，有利于降低电机的噪声和振动，减少能量损耗，提升电机工作效率和性能。

一个优选的方案是，安装腔槽沿电机的轴线方向延伸，螺纹孔的轴线方向与电机的轴线方向平行；沿电机的轴线方向，螺纹孔位于安装腔槽的一端，螺纹孔与安装腔槽连通，弹性压条的一端与壳体抵接，弹性压条的另一端与调节螺钉抵接。

由上可见，安装腔槽延电机轴线方向延伸，使得安装腔槽的结构简洁，弹性压条分布规律，方便弹性压条的安装，更加有利于弹性压条在调解螺钉的挤压下变形。

进一步的方案是，壳体包括筒状主体、第一限位结构和第二限位结构，安装腔槽形成在筒状主体与定子之间；沿电机的轴线方向，第一限位结构与第二限位结构分别位于筒状主体的两端，第一限位结构与第二限位结构分别抵接于定子的两端。

由上可见，由于筒状主体为筒状结构，筒状主体结构简单，便于加工。