[发明专利]一种铜线加工理线缠绕装置

说明书

本发明公开了一种铜线加工理线缠绕装置，包括底座，底座两侧边一侧固定安装固定板和支撑板，固定板上套接转轴，转轴间连接缠绕轮，底座的一侧安装电机，转轴通过皮带轮和传动皮带连接电机，支撑板上安装安装箱，安装箱内安装引导机构，固定板外壁上安装转动座，转动座上套接传动轴，传动轴一端安装第一锥齿轮，转轴上安装第二锥齿轮，第二锥齿轮啮合第一锥齿轮，传动轴的另一端贯穿安装箱外壁并连接引导机构。电机带动转轴转动，使得缠绕轮缠绕铜线，同时，转轴通过第二锥齿轮和第一锥齿轮带动传动轴转动，使得引导机构沿安装箱内进行往复运动，从而使得铜线在缠绕轮上逐圈缠绕，且每圈铜线间紧密贴合，避免多圈铜线堆叠造成空隙。

技术领域

本发明涉及铜线加工技术领域，具体为一种铜线加工理线缠绕装置。

背景技术

铜线常用作导线用于传输电路，铜线生产出来后需要将其缠绕在缠绕轮上进行固定，便于运输，目前的缠绕装置缠绕铜线时无法将铜线逐圈缠绕在缠绕轮上，则铜线在缠绕轮上贴合不够紧密，甚至出现多圈铜线堆叠在一起的现象，如此导致铜线间排列不够紧密，存在较大间隙，而用于电缆中的铜线直径较大，有的能够达到7-8mm的直径，大直径的铜线弹力较大，若果缠绕不紧密容易造成运输过程中铜线因震动而产生位移，甚至导致铜线从缠绕轮上松脱，为此我们提出一种铜线加工理线缠绕装置用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铜线加工理线缠绕装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铜线加工理线缠绕装置，包括底座，所述底座两侧边一侧固定安装固定板、支撑板和固定架，两个所述固定板上均转动套接转轴，所述转轴相靠近的一端通过联轴器连接缠绕轮的中心轴，所述底座的一侧固定安装电机，一个所述转轴贯穿固定板并通过皮带轮和传动皮带连接电机的输出轴，所述支撑板上固定安装安装箱，所述安装箱内安装引导机构，靠近电机的固定板外壁上固定安装转动座，所述转动座上转动套接传动轴，所述传动轴靠近转轴的一端固定安装第一锥齿轮，所述转轴贯穿固定板的一端上固定安装第二锥齿轮，所述第二锥齿轮啮合第一锥齿轮，所述传动轴的另一端贯穿安装箱外壁并连接引导机构，所述固定架两侧板间滑动卡接压板，所述压板和固定架的顶板间安装多个弹簧。

优选的，所述缠绕轮为工字型结构，所述电机上的皮带轮直径小于转轴上的皮带轮直径，达到减速作用，所述弹簧始终处于压缩状态。

优选的，所述引导机构包括安装槽，所述安装箱的内腔顶部和底部均开有安装槽，所述安装槽间滑动卡接滑动框，所述滑动框内腔两侧壁分别滑动卡接滑板的两端，所述滑板靠近传动轴的一侧外壁固定安装多个拨杆，所述拨杆外侧的滑板上开有导向槽，所述传动轴端面固定连接短轴的一端，所述短轴的另一端滑动卡接在导向槽内，所述短轴上固定套接转盘，所述转盘外壁上开有多个卡接拨杆的卡槽，所述滑动框的侧壁上安装固定杆，所述固定杆远离滑动框的一端底部通过连杆安装引导环，且引导环滑动贯穿安装槽并伸出安装箱的底部。

优选的，所述滑板上安装拨杆的长度等于缠绕轮上缠绕铜线的凹槽长度，所述转盘外壁上的卡槽为贴合拨杆的弧形槽，所述导向槽的两端为半圆形滑槽，中间为直槽，且导向槽两端的半圆槽圆心与滑板两端的拨杆轴线相重合，所述导向槽两端的半圆槽半径等于短轴轴线到转盘外壁的卡槽的距离。

优选的，所述转盘上卡槽的数量为八个，转盘的周长为铜线直径的四倍，第一锥齿轮和第二锥齿轮的传动比为:。

优选的，所述安装箱靠近固定架的一侧外壁上开有检修口，且检修口上安装有密封门，所述短轴和传动轴间通过螺纹结构连接，所述滑动框的侧壁和固定杆间通过螺栓连接，则能够通过检修口更换相对应的转盘、滑动框以及对应的滑板等部件，使得引导机构能够对不同直径的铜线进行往复导向。