[发明专利]一种埋阻工艺以及采用该工艺制作的埋阻PCB板在审
申请号: | 201910595045.0 | 申请日: | 2019-07-03 |
公开(公告)号: | CN110312364A | 公开(公告)日: | 2019-10-08 |
发明(设计)人: | 黄大兴;章智;潘丽 | 申请(专利权)人: | 安捷利电子科技(苏州)有限公司 |
主分类号: | H05K1/16 | 分类号: | H05K1/16;H05K3/12 |
代理公司: | 苏州国诚专利代理有限公司 32293 | 代理人: | 陈松 |
地址: | 215000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基板 高阻材料 工艺制作 电阻 通孔 制作 电阻两端 高度一致 通孔位置 外层线路 研磨基板 工艺流程 位置处 电极 开料 铜层 固化 填充 贯穿 | ||
1.一种埋阻工艺,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1:基板开料,在基板上需要制作电阻的位置处开设贯穿基板的通孔;
步骤2:在通孔中填充高阻材料,再将高阻材料固化;
步骤3:研磨基板上的高阻材料,使得通孔位置处的高阻材料的表面高度与基板的表面高度一致;
步骤4:在经步骤3处理后的基板的表面分别增加一层铜层;
步骤5:制作外层线路,形成电阻两端的电极。
2.根据权利要求1所述的一种埋阻工艺,其特征在于:高阻材料包括导电材料和粘合材料,导电材料包括碳纳米粉、高阻值的金属颗粒中的任意一种,粘合材料包括环氧树脂、酚醛树脂、BT树脂、氰酸酯树脂中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的一种埋阻工艺,其特征在于:在步骤4中,采用电镀的工艺在基板的表面上分别增加铜层。
4.根据权利要求1所述的一种埋阻工艺,其特征在于:在步骤5中,在制作外层线路时,将相邻的两个由通孔构成的电阻串联或并联,使得阻值符合要求。
5.根据权利要求1所述的一种埋阻工艺,其特征在于:步骤5得到的电阻的阻值通过如下公式计算:
R=ρL/S
其中,R为电阻的阻值,S为高阻材料的截面积,L为高阻材料的高度,ρ为高阻材料的电阻率。
6.根据权利要求1所述的一种埋阻工艺,其特征在于:在步骤1中,通孔的大小根据阻值要求确定,所述通孔的形状包括圆孔、方孔、多边形孔。
7.根据权利要求1所述的一种埋阻工艺,其特征在于:高阻材料的固化温度为100℃-300℃,固化时间1h-4h。
8.根据权利要求1所述的一种埋阻工艺,其特征在于:基板包括双层板和多层板。
9.一种埋阻PCB板,其特征在于:采用权利要求1所述的埋阻工艺加工获得。
10.根据权利要求9所述的一种埋阻PCB板,其特征在于:包括基板,所述基板上开设有通孔,所述通孔内填充有高阻材料,通孔位置处的高阻材料的表面高度与基板的表面的铜层的高度一致,所述基板的表面上设置有增层,所述增层为铜层。
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