[发明专利]一种清理水域油污的工艺及设备

权利要求书

1.一种清理水域油污的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）颗粒吸油：通过颗粒散布装置将吸蓄油颗粒放至油污水域；

（2）颗粒回收：待放至油污水域的吸蓄油颗粒将油污吸附后，利用颗粒回收装置将吸蓄油颗粒回收；

（3）粒水分离：将回收的吸蓄油颗粒置于粒水分离装置内，将吸蓄油颗粒与水分离；

（4）粒油分离：将粒水分离后的吸蓄油颗粒置于粒油分离装置内，将吸蓄油颗粒与油污分离，并收集分离出来的油污；

（5）吸蓄油颗粒循环利用：将粒油分离后的吸蓄油颗粒放入颗粒散布装置，重复步骤（1）~（5），直至油污水域清理完成；

所述的吸蓄油颗粒包括芯材颗粒、包裹于芯材颗粒表面的疏水亲油膜及疏水亲油膜表面的微-纳二级粗糙结构；

所述的芯材颗粒为大比表面积轻质材料，选自粉煤灰、玻化微珠、尾矿粉中的一种或几种，粒径为70-150μm；

所述的疏水亲油膜由疏水型树脂及相应的固化剂在颗粒芯材表面交联固化制得；

所述的微-纳二级粗糙结构是在疏水型树脂未固化前，先后加入微米级憎水材料和纳米级憎水材料制得；

所述的吸蓄油颗粒包括以下重量份含量的组分：颗粒芯材80-82份、疏水型树脂10-12份、固化剂3-4份、微米级憎水材料4-5份和纳米级憎水材料0.5-1份；

所述的疏水型树脂选自甲基硅树脂、环氧改性有机硅树脂、石油树脂、酚醛树脂、氟硅树脂和氟碳树脂中的一种或几种；

所述固化剂选自己二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、六次甲基四胺和异氰酸酯中的一种或几种；

所述的微米级憎水材料选自聚四氟乙烯微粉和硅烷粉末憎水剂中的至少一种，粒径为5-70μm；

所述的纳米级憎水材料选自纳米SiO₂和TiO₂中的一种或几种，粒径为5-80nm。

2.根据权利要求1所述的一种清理水域油污的工艺，其特征在于，步骤（1）中，所述的颗粒散布装置采用带式输送机或颗粒喷洒装置，将干燥的吸蓄油颗粒放至油污水域。

3.根据权利要求1所述的一种清理水域油污的工艺，其特征在于，步骤（2）中，采用真空收集装置在吸蓄油颗粒入水处将吸蓄油颗粒收集，并通过管路将吸载油污的吸蓄油颗粒和部分水一起送至粒水分离装置。

4.根据权利要求1所述的一种清理水域油污的工艺，其特征在于，步骤（3）中，粒水分离装置为下部带有出水口的仓储罐，利用密度差，通过出水口将水排出，并通过管路将吸载油污的吸蓄油颗粒送至粒油分离装置。

5.根据权利要求1所述的一种清理水域油污的工艺，其特征在于，步骤（4）中，粒油分离装置采用过滤式离心机，吸载油污的吸蓄油颗粒经离心处理后，通过管路将分离出来的油污送至油污储存罐。

6.根据权利要求1~5任一所述的一种清理水域油污的工艺，其特征在于，所采用的设备包括：具有自航能力的水上运载器、设置于水上运载器上的颗粒散布装置、颗粒回收装置、粒水分离装置、粒油分离装置、颗粒储存装置、油污储存罐及相互之间的连接管路。