[发明专利]一种利用工业废渣工业淤泥为原材料的配料方法在审
申请号: | 201910595230.X | 申请日: | 2019-07-03 |
公开(公告)号: | CN110330275A | 公开(公告)日: | 2019-10-15 |
发明(设计)人: | 李甜 | 申请(专利权)人: | 乐山市瑞祯建材有限公司 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00;C04B20/02;C04B20/04;C04B18/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 613100 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 浇筑 工业废渣处理 工业废渣 淤泥处理 淤泥 废弃物利用 磁性固体 配方使用 承载力 连续式 粘合度 制备 配方 凝结 生产 污染 | ||
1.一种利用工业废渣工业淤泥为原材料的配料方法,包括工业废渣处理工艺、工业淤泥处理工艺和浇筑物配方,其特征在于:所述工业废渣处理工艺、工业淤泥处理工艺和浇筑物配方包括以下步骤:
步骤S1:将工业废渣与化学试剂一和水混合后,放入浸泡池内;
步骤S2:将浸泡得到的混合物输送至研磨机内,对工业废渣进行研磨;
步骤S3:将研磨后的产物输送至磁选机内,将磁性产物与工业废渣分离开;
步骤S4:将分离后的工业废渣输送至沉降槽,使工业废渣与上清液分离;
步骤S5:将沉降的工业废渣转移至干燥机内进行干燥,得到废渣产物;
步骤S6:将工业淤泥与化学试剂二混合后,转移至离心机内进行离心操作;
步骤S7:将离心后的工业淤泥转移至干燥机内,进行干燥;
步骤S8:将干燥后的工业淤泥转移至熔融炉内,进行熔融操作,得到淤泥产物;
步骤S9:将步骤S5得到的废渣产物和S8步骤得到的淤泥产物转移至搅拌釜内;
步骤S10:向搅拌釜内加入石灰、石膏、速凝剂和粘合剂,然后搅拌40-60分钟,最终取出浇筑物。
2.如权利要求1所述的一种利用工业废渣工业淤泥为原材料的配料方法,其特征在于:所述步骤S1中的化学试剂一为NaHCO3溶液,其浓度为96%。
3.如权利要求1所述的一种利用工业废渣工业淤泥为原材料的配料方法,其特征在于:所述步骤S2研磨后的工业废渣直径为0.9-0.3mm。
4.如权利要求1所述的一种利用工业废渣工业淤泥为原材料的配料方法,其特征在于:所述步骤S4分离的上清液回流至浸泡池内,供所述S1步骤继续使用。
5.如权利要求1所述的一种利用工业废渣工业淤泥为原材料的配料方法,其特征在于:所述步骤S6中的化学试剂二为FeSO4溶液,其浓度为92-98%。
6.如权利要求1所述的一种利用工业废渣工业淤泥为原材料的配料方法,其特征在于:所述步骤S6的离心机转速为230-260r/min,且步骤S6离心后的内旋液用于所述步骤S7。
7.如权利要求1所述的一种利用工业废渣工业淤泥为原材料的配料方法,其特征在于:所述步骤S7的干燥温度为100-110℃,干燥时间为2h。
8.如权利要求1所述的一种利用工业废渣工业淤泥为原材料的配料方法,其特征在于:所述步骤S8的熔融温度为1200-1300℃,熔融时间为4h。
9.如权利要求1所述的一种利用工业废渣工业淤泥为原材料的配料方法,其特征在于:所述步骤S9和所述步骤10均通过可调控输送质量的输送装置转移至所述搅拌釜内,所述搅拌釜内废渣产物、淤泥产物、石灰、石膏、速凝剂和粘合剂之间的质量比为(1:5:0.2:0.4:0.01:0.01)。
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