[发明专利]一种橡胶弹簧的组装工装

说明书

本发明属于橡胶弹簧生产技术领域，公开了一种橡胶弹簧的组装工装，包括底座(3)、托板(6)、瓣模(7)和中模(8)，底座(3)和连接导柱(15)，托板(6)和中模(8)安装于导柱(15)，瓣模(7)设置在托板(6)上，瓣模(7)外壁与中模(8)内壁相贴合，瓣模(7)外壁为斜面，底座(3)与托板(6)之间设置有第一弹簧(13)，托板(6)与中模(8)之间设置有第二弹簧(16)，底座(3)与托板(6)之间设置有将托板(6)与底座(3)锁紧固定的大锁扣(12)，托板(6)与中模(8)之间设置有将中模(8)与托板(6)锁紧固定的小锁扣(5)。本发明实现了缩径、压装一体化，降低劳动强度，提高了效率。

技术领域

本发明属于橡胶弹簧生产技术领域，具体涉及一种橡胶弹簧的组装工装。

背景技术

现有技术中，橡胶弹簧装入外套件的生产工艺是将橡胶弹簧缩径后，再将橡胶弹簧及缩径设备翻转后放进压装设备进行压装，从而将橡胶弹簧装入外套件。原有的生产工艺存在以下问题：(1)劳动强度大，操作工需要反复将笨重的工装零件搬上搬下。(2)安全隐患大，工装搬运过程中可能掉落将人砸伤。(3)效率低下，搬运工装零件耗时大，且需要另一人的辅助。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本发明目的在于提供一种橡胶弹簧的组装工装。

本发明所采用的技术方案为：一种橡胶弹簧的组装工装，包括底座、托板、瓣模和中模，底座连接导柱，托板和中模均安装在导柱上，瓣模设置于托板的顶面，瓣模的外壁与中模的内壁相贴合，且瓣模的外壁为斜面，底座与托板之间设置有第一弹簧，托板与中模之间设置有第二弹簧，底座与托板之间设置有能将托板与底座锁紧固定的大锁扣，托板与中模之间设置有能将中模与托板锁紧固定的小锁扣。

进一步地，所述的大锁扣为板件，大锁扣设有第一卡槽，通过第一销钉穿过第一卡槽将大锁扣与底座连接，托板设置有第一拉销，第一拉销能够安装在大锁扣的第一卡槽内。

进一步地，所述的小锁扣为板件，小锁扣设有第二卡槽，通过第二销钉穿过第二卡槽将小锁扣与托板连接，中模设置有第二拉销，第二拉销能够安装在小锁扣的第二卡槽内。

进一步地，所述的导柱呈台阶状，托板位于导柱台阶面的上方。

进一步地，所述的瓣模由两个以上的分瓣扇形单体构成，各分瓣扇形单体均连接有第一滑块，托板设置与之适配的滑槽，第一滑块安装在滑槽内。

进一步地，所述的第一滑块截面呈“凸”字形。

进一步地，所述的分瓣扇形单体的两侧面均设置有限位孔，相邻分瓣扇形单体上两个相互靠近的限位孔构成弹簧安装孔，弹簧安装孔内设置有第三弹簧。

进一步地，还包括用于承载外套件的滑动固定块，底座上设置有导向安装槽，滑动固定块安装于导向安装槽内。

进一步地，还包括可拆装的第一导杆，第一导杆穿过滑动固定块与底座连接。

进一步地，所述的中模设置有盲孔，托板穿设有具有杆头的第二导杆，第二导杆顶部连接有第二滑块，第二滑块安装于盲孔内，且第二弹簧套设在第二导杆上。

本发明的有益效果为：本发明实现了缩径、压装一体化，降低劳动强度，确保工装不用拆装及搬运，操作工只需放进和取出产品即可。安全系数提升，取消搬运带来的安全隐患。提高了效率，简化操作步骤。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是橡胶弹簧的机构示意图；

图3是外套件的结构示意图；

图4是大锁扣的结构示意图；

图5是瓣模的结构示意图；

图6是图5中N-N的剖视图；