[发明专利]一种石灰石湿法烟气脱硫用旁路挡板

说明书

一种石灰石湿法烟气脱硫用旁路挡板，包括出风口，所述出风口内部固定安装有隔网，所述出风口的右侧活动安装有转轴，转轴的右端铰接有转叶，转叶的右侧活动安装有固定盘，固定盘的外表面开设有弧槽，弧槽的内部滑动安装有固定杆，固定杆的后端活动安装有支杆，支杆远离固定盘的一端固定安装有弧板。通过弧板、刮钩的配合使用，可以有效的刮除出风口与转叶之间的所结出的污垢，保证了在脱硫的过程中，出风口与转叶之间不会轻易结垢，从而保证了转叶与出风口在启动打开，关闭的时候，能够始终关闭严实，不出现缝隙，进一步保证了锅炉内的密封性是良好的，不会引起锅炉的炉膛内产生负压，达到了方便使用的效果。

技术领域

本发明涉及烟气脱硫脱硝技术领域，具体为一种石灰石湿法烟气脱硫用旁路挡板。

背景技术

现有的脱硫技术有石灰石－石膏湿法烟气脱硫工艺、氧化镁法、氨法、单碱法等，其中石灰石－石膏湿法烟气脱硫工艺因为流程简单、技术先进可靠，是目前国内外应用最广泛和最成熟的脱硫工艺，所以，在运用过程中，也最为广泛。

但是，石灰石－石膏湿法烟气脱硫工艺中，旁路挡板是非常重要的一个部件，若不设置旁路挡板，在系统的脱硫运行过程中，很难保持烟气脱硫系统进口与出口的烟气的气压始终保持为零的状态，从而在实际运行中有可能使部分净烟气重新吸入烟气脱硫系统或原烟气直接排入烟囱，但是现有的大部分的旁路挡板均为百叶窗结构，在脱硫的过程中，烧结烟气中存在二氧化硫、粉尘和10％左右的水分，易腐蚀旁路挡板，以及容易在旁路挡板与出风口之间的缝隙上结垢，易造成百叶窗的叶片变形，从而降低密封性能，又出现叶片卡涩的现象，导致对锅炉炉膛负压，引起锅炉主燃料跳闸的情况。

发明内容

（一）技术方案

为实现上述旁路挡板不易结垢的目的，本发明提供如下技术方案：一种石灰石湿法烟气脱硫用旁路挡板，包括出风口，所述出风口内部固定安装有隔网，所述出风口的右侧活动安装有转轴，转轴的右端铰接有转叶，转叶的右侧活动安装有固定盘，固定盘的外表面开设有弧槽，弧槽的内部滑动安装有固定杆，固定杆的后端活动安装有支杆，支杆远离固定盘的一端固定安装有弧板，弧板的左侧固定安装有刮钩。

所述转轴的内部固定安装有螺旋杆，所述出风口右侧的凹槽处的上端与下端均固定安装有压力弹簧，压力弹簧远离出风口的一端固定连接有固定板，固定板的下表面固定安装有固定块。

进一步的，所述转轴的右端依次贯穿转叶与固定盘并延伸至固定盘的外部，主要是为了将刮钩所清理下来的油灰给清理走。

进一步的，所述转轴的外表面开设有通孔，主要是为了将将刮钩所清理下来的油灰给漏网转轴内，再由螺旋杆清理走。

进一步的，所述固定板的弧度与弧板的弧度相同，固定板的右端为尖端，主要是为了向右刮除弧板上面的附着物。

进一步的，所述固定块位于固定板的下表面设置不少于两个，且固定块位于固定板的下表面呈倾斜向左设置，主要是为了向左清理弧板上面的附着物。

进一步的，所述出风口内部的设有的通风口，通风口小于转叶的直径。

（二）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种石灰石湿法烟气脱硫用旁路挡板，具备以下有益效果：

1、该石灰石湿法烟气脱硫用旁路挡板，通过弧板、刮钩的配合使用，可以有效的刮除出风口与转叶之间的所结出的污垢，保证了在脱硫的过程中，出风口与转叶之间不会轻易结垢，从而保证了转叶与出风口在启动打开，关闭的时候，能够始终关闭严实，不出现缝隙，进一步保证了锅炉内的密封性是良好的，不会引起锅炉的炉膛内产生负压，达到了方便使用的效果。

2、该石灰石湿法烟气脱硫用旁路挡板，通过转轴、转叶、固定盘、支杆、与弧板的配合使用，改变了传统百叶窗的形式，可以保证了在使用过程中，不会轻易变形，经久耐用，延长了旁路挡板的使用寿命，不用经常更换，节约了人力以及节约了使用者的资金。