[发明专利]一种采用二氧化碳为发泡剂生产聚苯乙烯挤塑板（XPS）的方法及装置

说明书

本发明揭示一种采用二氧化碳为发泡剂生产聚苯乙烯挤塑板(XPS)的方法及装置，本发明将二氧化碳及其他辅助发泡剂，在沿第一挤出机内混合管的中央位置处，注入到处熔融状态的聚苯乙烯中，形成可发泡的凝胶，通过调节第一挤出机内混合管的压力来防止形成的塑料凝胶真正发泡，将发泡剂与聚苯乙烯的熔体混合后经过第二挤出机和静态混合器使凝胶充分混合后进行降温冷却，最后将冷却后的凝胶通过模具挤出，形成泡沫结构，制成聚苯乙烯挤塑板；本发明代替了传统使用氟利昂作为发泡剂的制作方式，降低了对环境造成的污染，同时也提高二氧化碳在混合物熔体中的溶解度，较传统工艺来说，有效的提高了生产效率，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及聚苯乙烯挤塑板生产技术领域，具体涉及一种采用二氧化碳为发泡剂生产聚苯乙烯挤塑板(XPS)的方法及装置。

背景技术

挤塑板是经过特殊工艺连续挤出发泡成型的材料，其表面形成的硬膜均匀平整，内部完全封闭、发泡连续均匀，具有高抗压，轻质，不吸水，不透气、耐磨，不降解的特性，聚苯乙烯挤塑板是以由聚苯乙烯树脂及其它添加剂经挤压过程制造出的拥有连续均匀表层及闭孔式蜂窝结构的板材，这些蜂窝结构的厚板，完全不会出现空隙，这种闭孔式结构的保温材料可具有不同的压力，同时拥有同等低值的导热系数，和经久不衰的优良保温和抗压性能，抗压强度可达220Kpa-500Kpa，聚苯乙烯(XPS)挤塑板是一种轻质高强度板材，在建筑工程中能够具备良好的抗冲击性能，由于质轻，所以搬运轻松，无需电锯即可切割，固定简单，只需铁片、铁丝塑胶粘合剂式聚合物砂浆即可固定，故而可以使建筑施工的成本大大降低。

由于聚苯乙烯挤塑板具有优异的和持久的绝热功能、独特的抗蒸汽渗透性、极高的抗压强度，易于加工安装，所以在世界上得到了广泛的使用，传统的聚苯乙烯挤塑板加工过程中，会添加氟利昂、一氯二氟甲烷等对环境能够造成较大破坏的发泡剂，因此在生产过程中难免会对外界的空气产生污染，严重时还会危害到工作人员的生命安全，同时传统的生产工艺生产效率相对较低，存在改善的空间。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种采用二氧化碳为发泡剂生产聚苯乙烯挤塑板(XPS)的方法及装置，具备加工效率高、降低污染等优点，解决了传统生产过程中造成严重污染的问题。

本发明的采用二氧化碳为发泡剂生产聚苯乙烯挤塑板(XPS)的方法，包括如下步骤：

S1、将二氧化碳通过二氧化碳增压泵输送至里瓦泵中；

S2、向里瓦泵中加入辅助发泡剂，并将辅助发泡剂和二氧化碳从第一挤出机上混料管的中央输送进去；

S3、在S2步骤进行的同时，向第一挤出机的混料管中加入处于熔融状态的聚苯乙烯，使聚苯乙烯与二氧化碳和辅助发泡剂充分的混合后，并使其发泡，之后从第一挤出机的出口处挤入第二挤出机；

S4、第二挤出机将混合好的物料挤入静态混合器的内部，使其降温冷却，当物料穿过静态混合器后变得更加均匀；

S5、当物料冷却完毕后，通过模具将凝胶挤出，形成泡沫结构，制成聚苯乙烯挤塑板。

作为对前述技术方案的再进一步设计：第一分流板和第二分流板的顶部都均匀开设有分割网板，分割网板的顶部分别开设有网状通孔和蜂窝状通孔，该网状通孔与蜂窝状通孔之间呈交错设置。

作为对前述技术方案的再进一步设计：S3步骤中第一挤出机的混料管内温度控制在190℃-210℃之间，第一挤出机的混料管内压强控制在10Mpa-13Mpa之间。

作为对前述技术方案的再进一步设计：S4步骤中第二挤出机的混料管内的温度控制在125℃-130℃之间。

作为对前述技术方案的再进一步设计：S2步骤中所用的辅助发泡剂为蚁酸甲酯。