[发明专利]基坑支护咬合桩综合施工方法

说明书

本发明涉及基坑支护咬合桩施工的技术领域，公开了基坑支护咬合桩综合施工方法，具体步骤如下：(1)、施工准备；(2)、导槽施工；(3)、基坑分层为土层以及岩层，捞渣钻斗对土层钻进形成钻进孔；更换牙轮钻筒对岩层进行钻进，形成芯体以及环槽，通过取芯筒钻进行钻进至环槽，取芯筒钻卡紧芯体，取出芯体，形成灌注孔；(4)、测量灌注孔的深度，且进行第一次清孔；(5)、沿灌注孔，下放钢筋笼，安放灌注导管；(6)、二次清孔，灌注形成咬合桩。钻进孔成孔过程，避免多次反复更换钻头，降低了辅助作业用时，提高成孔效率，且具有较好的钻进垂直度，另外，通过取芯筒钻，便于芯体的提取，便于后续灌注成咬合桩，极大提高施工效率。

技术领域

本发明专利涉及基坑支护咬合桩施工的技术领域，具体而言，涉及基坑支护咬合桩综合施工方法。

背景技术

基坑支护咬合桩是由素桩(混凝土桩)、有筋桩(钢筋笼桩或有筋桩)相互咬合搭接所形成的具有挡土、止水作用的连续桩墙围护结构，其具有良好的支护效果。

目前，旋挖硬咬合施工有筋桩的方法为：土层段采用旋挖截齿钻筒切割咬合处素桩混凝土，单次切割0.5～0.8m深后，更换旋挖截齿捞渣钻斗捞取渣土，反复操作。

该方法需要频繁更换钻进钻头，辅助作业时间增加，影响钻进工效，且由于普通的旋挖钻头的钻体长度有限，咬合钻进时受素桩定位和均匀性偏差影响，其导向性差，咬合钻进过程中容易引起偏斜，影响咬合效果，严重时容易出现支护桩渗漏。

而对于硬岩段，则多采用传统的截齿或牙轮钻筒钻进，钻筒整体偏短，一般取芯较破碎，或岩柱长度短，造成反复钻进、重复破碎，捞渣耗费时间长。

发明内容

本发明的目的在于提供基坑支护咬合桩综合施工方法，旨在解决现有技术中，基坑支护咬合桩施工的施工效率低的问题。

本发明是这样实现的，基坑支护咬合桩综合施工方法，具体步骤如下：

(1)、施工准备；

(2)、导槽施工；

(3)、基坑分层为土层以及岩层，所述土层处于所述岩层的上方，采用捞渣钻斗对所述土层钻进形成钻进孔；更换牙轮钻筒通过所述钻进孔继续朝下对所述岩层进行钻进，形成芯体以及沿圆周环绕芯体的环槽，通过取芯筒钻进行钻进至环槽，所述取芯筒钻卡紧所述芯体，慢速回转，取出所述芯体，形成灌注孔；

(4)、测量灌注孔的深度，且进行第一次清孔；

(5)、沿所述灌注孔，下放钢筋笼，安放灌注导管；

(6)、二次清孔，灌注形成咬合桩。

进一步的，所述捞渣钻斗包括具有储存腔的捞渣筒体以及用于切割所述土层且固定所述捞渣筒体的下部的切割钻齿，所述捞渣筒体的底部形成有开口以及设有用于封盖所述开口的阀门板；对所述土层钻进时，所述捞渣筒体顺时针旋转，所述阀门板与所述开口呈错位布置，所述开口呈敞开状态，渣土进入所述储存腔；当完成渣土捞取时，所述捞渣筒体逆时针旋转，所述阀门板封盖所述开口。

进一步的，所述捞渣钻斗包括背离所述捞渣筒体方向延伸布置的围合板，所述围合板围合形成围合空间，通过所述阀门板实现所述储存腔与所述围合空间连通或阻隔。

进一步的，所述切割钻齿包括内切齿以及外切齿，所述内切齿与所述阀门板呈固定布置，且所述内切齿延伸处于所述围合空间；所述围合板具有背离所述捞渣筒体的外端面，所述外切齿固定在所述围合板的外端面。

进一步的，所述牙轮钻筒包括呈中空布置的牙轮筒体以及多个牙轮钻头，多个所述牙轮钻头沿圆周方向呈环绕间隔固定所述牙轮筒体的底部；所述岩层包括所述芯体以及外岩层，所述外岩层环绕包围所述芯体，各个所述牙轮钻头切割所述外岩层形成所述环槽。