[发明专利]一种滤芯的自动化灌装设备

说明书

本发明公开了一种滤芯的自动化灌装设备，包括支架，支架包括底板、支撑杆、第一撑板、第二撑板与第三撑板，第二撑板的下侧壁固定连接有开关机构，开关机构的上侧固定连接有料管，料管的上端延伸至第二撑板的上侧，第三撑板的上侧面固定连接有料箱，料箱的下端出料口处连接有下料斗，下料斗的下端延伸至料管的内部，开关机构的下侧固定连接有对接块，料管的底部、开关机构与对接块的侧壁上均开有多个通孔，本发明的料管内的活性炭颗粒直接从通孔的内部进入滤芯内，保证了活性炭颗粒的流动速度，继而增加了灌装活性炭颗粒的效率，并且通过振动机构可以起到夯实填满的效果，提高滤芯的填充质量。

技术领域

本发明涉及颗粒复合灌装技术领域，具体为一种滤芯的自动化灌装设备。

背景技术

滤芯是净水器的重要组成部分，作为耗材需要经常更换，滤芯根据不同情况有多种形式，例如棉线型、交换树脂型、活性炭型等，其中以活性炭型用量最大，一般来说填充活性炭颗粒的滤芯中间会有一个中空腔从而让水流通过。由于活性炭颗粒自身特性，在灌装过程中需要填压使之填充紧密，但目前的灌装方法效果不好无法起到夯实的效果，使用过程中容易出现塌陷造成水流直接侵入中空腔，降低了滤芯的过滤效果。

另外，目前有利用多根软管对滤芯进行充料的方式，相比于传统人工填充可以提高效率，但是活性炭颗粒从料箱进入滤芯时，会经过软管，软管内的活性炭颗粒下料阻碍较大，继而使活性炭颗粒流速较慢，导致活性炭颗粒跟不上灌装的速度，降低了活性炭颗粒的灌装效率；并且由于活性炭颗粒流动在多根下料软管内，其软管内的压力不一致，导致灌装到净水滤芯内的活性炭颗粒不均匀，容易影响滤芯的质量，从而增加了生产时的滤芯残次品数量；并且在清理该装置时，需要将多根软管卸下，清理完毕后，还要逐个将多根软管装上，导致清理较为繁琐。

因此我们提出了一种滤芯的自动化灌装设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种滤芯的自动化灌装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种滤芯的自动化灌装设备，包括支架，所述支架包括底板，所述底板的上侧壁固定连接有多个支撑杆，所述支撑杆上由下至上依次设有第一撑板、第二撑板，所述第二撑板的下侧壁固定连接有开关机构，所述开关机构的上侧连通有料管，所述料管的上端延伸至第二撑板的上侧并与上料机构连接,所述开关机构的下侧固定连接有对接块，所述开关机构与对接块的侧壁上均开有多个通孔；

所述第一撑板的下侧面固定连接有第一驱动机构，所述第一驱动机构的输出轴贯穿第一撑板的侧壁并固定连接有升降板，所述升降板的上侧面通过多个第一螺栓固定连接有基座，所述基座的下侧面固定连接有振动机构。

优选的，所述开关机构包括固定架，所述固定架的四角通过第二螺栓固定连接在第二撑板的下侧壁上，所述固定架的下侧依次连接有盖板与加厚环，且加厚环与对接块固定连接，所述盖板、加厚环与对接块之间转动连接有转盘，所述转盘的侧壁上固定连接有拨杆，所述拨杆的外端通过腰型孔连接在第二驱动机构的输出轴上，所述第二驱动机构固定连接在第二撑板的下侧壁上。

优选的，所述第一螺栓的外侧壁上且位于基座的两侧均设有弹性垫，所述第二螺栓的外侧壁上且位于固定架的两侧也均设有弹性垫。

优选的，所述对接块的下侧面开有环槽，所述对接块的中心以及环槽内设有导向凸起，且所述基座的上侧面的中心位置固定连接有定位架。

优选的，所述第一撑板的上侧面固定连接有多个导柱，所述导柱的外侧壁上滑动套接有衬套，所述衬套固定连接在升降板上。

优选的，所述对接块的侧壁周圈连接有限位板。

优选的，所述支撑杆的外侧壁上套接有多个夹块，所述夹块固定连接在第一撑板与第二撑板的侧壁上。

优选的，所述上料机构包括料箱和下料斗，所述下料斗底端活动插在料管内，且所述料箱安装在第三撑板上。