[发明专利]一种应用于阀门加工的车铣复合加工设备有效
申请号: | 201910597477.5 | 申请日: | 2019-07-04 |
公开(公告)号: | CN110465807B | 公开(公告)日: | 2021-03-30 |
发明(设计)人: | 沈立胜 | 申请(专利权)人: | 玉环拉米特机械有限公司 |
主分类号: | B23P23/02 | 分类号: | B23P23/02;B23Q11/00 |
代理公司: | 蓝天知识产权代理(浙江)有限公司 33229 | 代理人: | 王卫兵 |
地址: | 317600 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 应用于 阀门 加工 复合 设备 | ||
本发明公开了一种应用于阀门加工的车铣复合加工设备,其结构包括报警灯、数控操作面板、车床基座、防护推拉门、复合机床主体,车铣复合加工设备通过安装有铣屑收集装置,在对阀门进行加工时,保护罩内部形成自下往上流动的气流,且铣削后的阀门孔槽内的铁屑随着气流向上流动并吸附在磁性吸附块下表面,避免工件孔口朝上加工时铣屑的铁屑残留在孔内堆积并导致铁屑与铣屑加工主轴相互缠绕造成铁屑向四周飞溅及造成工作人员受伤的情况发生,提高阀门加工的质量与安全性。
技术领域
本发明涉及车床设备,特别的,是一种应用于阀门加工的车铣复合加工设备。
背景技术
目前,随着工业现代化的发展,一块完整的坯件加工为成品件需要运用车床的车削和铣削两个步骤,而传统的车床只能对其中一个步骤进行单独加工,工作效率较低,远远不能满足生产的需要,为了提高设备的生产效率,车铣复合的加工设备逐渐受到市场的欢迎,但目前技术考虑不够完善,具有以下缺点:在对阀类部件进行加工时,需要先对阀门进行车削加工,然后通过铣床对阀门表面进行铣屑打孔,而在对阀门进行铣屑时,工件孔口朝上加工,孔内的铁屑残留在孔内无法及时清除,孔内积屑严重,在后续加工过程中所产生的铁屑与铣屑加工主轴相互缠绕,铁屑向四周飞溅不仅会影响工作人员的安全,同时飞溅的铁屑与工件表面碰撞后容易造成工件表面被刮伤,降低产品生产质量。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种应用于阀门加工的车铣复合加工设备。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种应用于阀门加工的车铣复合加工设备,其结构包括报警灯、数控操作面板、车床基座、防护推拉门、复合机床主体,所述车床基座为矩形结构器且底面与地面紧靠在一起,所述复合机床主体位于车床基座上方且与车床基座成一体化结构,所述数控操作面板背面与复合机床主体正面左端通过螺栓固定在一起,所述报警灯安装于复合机床主体上表面左下角与且数控操作面板采用电连接,所述防护推拉门上下两端分别与复合机床主体采用间隙配合,所述复合机床主体由车床主轴卡盘、机床防护外壳、铣床立柱、铣床滑动轴、照明灯、铣屑机床组成,所述机床防护外壳底部与车床基座成一体化结构,所述车床主轴卡盘嵌套于机床防护外壳内左端,所述铣床滑动轴水平安装于机床防护外壳内底面且与机床防护外壳焊接在一起,所述铣床立柱与铣床滑动轴相互垂直且扣合,所述铣屑机床与铣床立柱采用间隙配合,所述照明灯竖直安装于铣屑机床右侧。
作为本发明的进一步改进,所述铣屑机床由铣床主轴箱、铣屑加工主轴、铣屑收集装置组成,所述铣床主轴箱背面与铣床立柱采用间隙配合,所述铣屑加工主轴顶部与铣床主轴箱通过螺栓固定在一起,所述铣屑收集装置安装于铣床主轴箱下方且与铣屑加工主轴相互扣合。
作为本发明的进一步改进,所述铣屑收集装置由保护罩、气流驱动结构、铣料回收装置组成,所述保护罩顶部与铣床主轴箱底面焊接在一起,所述气流驱动结构嵌套于保护罩内顶部,所述铣料回收装置位于气流驱动结构下方。
作为本发明的进一步改进,所述气流驱动结构由导流网、吸气叶轮、驱动齿轮盘组成,所述驱动齿轮盘内壁与铣屑加工主轴外表面相互扣合,所述吸气叶轮为环形结构且与驱动齿轮盘相互啮合,所述导流网位于吸气叶轮下方。
作为本发明的进一步改进,所述铣料回收装置由磁性吸附块、防护滤网、废屑收集装置、废屑刮板、导流孔组成,所述防护滤网为圆形结构且与保护罩相互焊接,所述磁性吸附块嵌套于防护滤网上方,所述废屑刮板与磁性吸附块贴合在一起且与铣屑加工主轴相互扣合,所述废屑收集装置设有三个且等距均匀分布于与防护滤网四周并焊接在一起,所述导流孔位于磁性吸附块与防护滤网之间。
作为本发明的进一步改进,所述废屑收集装置由锥形齿轮盘、固定轴、废屑存放槽、清洁毛刷组成,所述废屑存放槽顶部与防护滤网焊接在一起,所述固定轴水平嵌套于废屑存放槽顶端,所述锥形齿轮盘与固定轴左端焊接在一起且与废屑刮板相互啮合,所述清洁毛刷与固定轴通过胶连接在一起。
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