[发明专利]高强度金刚石熔合超硬切割片的生产方法在审
申请号: | 201910597701.0 | 申请日: | 2019-07-04 |
公开(公告)号: | CN110303438A | 公开(公告)日: | 2019-10-08 |
发明(设计)人: | 崔红杰;孙永明 | 申请(专利权)人: | 南京固华机电科技有限公司 |
主分类号: | B24D18/00 | 分类号: | B24D18/00 |
代理公司: | 江苏圣典律师事务所 32237 | 代理人: | 贺翔 |
地址: | 210000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 焊料 磨料 切割片 熔合 高强度金刚石 应用技术领域 材料利用率 生产成本低 装料 流程设计 生产效率 使用寿命 金刚石 胶水 晾干 成品率 砂轮机 校水平 真空炉 附着 滚胶 量产 生产 制备 配件 加工 | ||
1.高强度金刚石熔合超硬切割片的生产方法,其特征在于:包括以下步骤,
步骤1、装料,串轴最里面放一个轴环便于拿出切割片,依次串入切割片与轴环,安装好切割片后,螺杆锁紧;
步骤2、校水平,通过水平尺校验切割片水平;
步骤3、边缘滚胶,切割片边缘慢慢浸入1:1.5胶水中,深度为划线位置,慢速旋转一圈,慢进慢出,防止快速挂胶,滚胶结束高速旋转晾一晾;
步骤4、上一侧磨料:旋转布料机轴到上死点并锁紧螺杆,主轴慢速旋转2圈,手掌均匀拍打磨料桶,磨料均匀落在基体上,目测检验,查漏补缺;
步骤5、上另一侧磨料:旋转布料机轴至下死点并锁紧螺杆,主轴慢速旋转2圈,手掌均匀拍打磨料桶,磨料均匀落在基体上,目测检验,查漏补缺;
步骤6、厚度方向R角磨料,旋转布料机轴水平位置并锁紧螺杆,主轴慢速旋转2圈,手掌均匀拍打磨料桶,磨料均匀落在基体上,目测检验,查漏补缺;
步骤7、在厚度方向R角上撒一圈40/45磨料;
步骤8、上A型焊料,开机主轴转速慢速状态旋转,手拿勺子把焊料覆盖切割片磨料面,旋转2圈;
步骤9、上D型焊料,开机主轴转速慢速状态旋转,手拿勺子把焊料覆盖切割片磨料面,旋转2圈;
步骤10、上E型焊料,开机主轴转速慢速状态旋转,手拿勺子把焊料覆盖切割片磨料面,旋转2圈,勺子轻轻敲击切割片基体,把多余焊料振动掉进焊料盘内;
步骤11、上1:10胶水,开机主轴转速为20旋转,切割片基体磨料一半进入胶水中,旋转1圈迅速降低胶盘,高速旋转晾干;
步骤12、再上焊料50-100目,开机主轴转速慢速状态旋转,手拿勺子把焊料覆盖切割片磨料面,旋转1圈;
步骤13、依次用刷子轻轻刷掉附着不牢固的焊料;
步骤14、把切割片放入工装,晾干、准备进入真空炉内加工。
2.根据权利要求1所述的高强度金刚石熔合超硬切割片的生产方法,其特征在于:所述步骤8、步骤9中的A型焊料、D型焊料为50-100目镍基焊料,所述步骤10中的
E型焊料为-70目-80目镍基焊料。
3.根据权利要求1所述的高强度金刚石熔合超硬切割片的生产方法,其特征在于:所述步骤11中胶水为粘附剂与丙酮按照0.8-1:10-12混合搅匀。
4.根据权利要求1所述的高强度金刚石熔合超硬切割片的生产方法,其特征在于:所述步骤14中切割片进入真空炉内后温度控制为600摄氏度-750摄氏度,保持45分钟,750摄氏度-850摄氏度,保持10分钟,850摄氏度-880摄氏度,保持15分钟,880摄氏度-960摄氏度,保持5分钟,960摄氏度-400摄氏度,保持10分钟,最后自然降温。
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