[发明专利]一种鞋的原料配方及生产工艺

说明书

本发明公开一种鞋的原料配方及生产工艺，包括如下步骤：按比例将原料中的合成树脂、塑料颗粒、天然橡胶以及抗菌尼龙母粒依次添加至熔炼机构内，然后在180‑220摄氏度的环境中混合搅拌，与此同时，实时向其中添加聚环氧丙烷二醇、聚碳酸酯以及偶氮二甲酰胺，将混合液置于保温容器内，然后再次向其中添加杀菌剂、发泡剂以及增韧剂，并均匀混合8‑10min，从而得到浇注液，将得到的浇注液均匀的浇注至拖鞋模具内，然后在常温状态下保温放置30‑45min。本发明保证了其牢固程度，还避免了传统鞋容易造成脱胶或脱线现象，从而提高了其使用寿命，且通过独特的原料添加，能够使得该拖鞋具有可再回收利用，比重轻，弹性好。

技术领域

本发明涉及制鞋技术领域，尤其涉及一种鞋的原料配方及生产工艺。

背景技术

鞋一般由鞋帮与鞋底组成，目前市面上的鞋在成产过程中都是把鞋帮与鞋底先分开生产，然后再通过胶水粘合或用线缝制组合在一起的。这样使其牢固程度不高，容易造成脱胶或脱线的现象，从而降低了其使用寿命。另外，目前市场上的鞋子原料大多是布料或皮革或合成革等，如果使用寿命到期，则不利于回收，为此，我们提出了一种鞋的生产工艺，可以解决以上的问题。

发明内容

本发明提出了一种鞋的原料配方及生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明公开了一种鞋的原料配方，其原料组成包括：合成树脂35-50份、塑料颗粒19-22份、天然橡胶19-22份、抗菌尼龙母粒10-15份、聚环氧丙烷二醇8-11份、聚碳酸酯9-11份、偶氮二甲酰胺8-11份、杀菌剂5-8份、发泡剂2-5份、增韧剂2-5份；

上述份数均为质量份数。

优选的，所述的杀菌剂为氯化钠、苯甲酸、抑霉唑以及中药混合粉的混合物料，且氯化钠、苯甲酸、抑霉唑以及中药混合液的重量比为2.5：1：0.2：1。

本发明提出了一种鞋的生产工艺，包括如下步骤：

1) 按比例将合成树脂、塑料颗粒、天然橡胶以及抗菌尼龙母粒依次添加至熔炼机构内，并在200-350摄氏度的环境中进行熔炼，待其完全融化后，并将得到的溶液进行过滤，以除去混合物料内的杂质以及大颗粒物，然后将杂质以及大颗粒物再次置于熔炼机构内，然后在同等条件下再次进行熔炼，从而能够将大颗粒物融化滤出杂质后，形成混合物料；

2)将混合物料在180-220摄氏度的环境中混合搅拌，与此同时，实时向其中添加聚环氧丙烷二醇、聚碳酸酯以及偶氮二甲酰胺，待其混合均匀后，得到混合液；

3）将混合液置于保温容器内，然后再次向其中添加杀菌剂、发泡剂以及增韧剂，并均匀混合8-10min，从而得到浇注液；

4）选取鞋模具，将鞋模具置于80-120摄氏度的环境中进行预热，且预热时间为30-45s，然后在鞋模具上涂脱模剂，等其干燥；

5）将浇注液均匀的浇注至处理过的鞋模具内，然后在常温状态下保温放置30-45min，脱模，并将其表面多余的边角进行修理得到鞋成品。

优选的，在使用熔炼机构之前，需对熔炼机构内部进行清理，然后在90- 130摄氏度的条件下对熔炼机构进行预热，从而能够交底快速高温对其造成的影响。

优选的，在进行浇注时，浇注速率为12-25ml/s，需保证浇注一次性完成，从而能够有效提高产品质量。

本发明提出的一种鞋的原料配方及生产工艺，有益效果在于：该鞋的生产工艺能够将鞋底以及鞋体一体式进行生产，保证了其牢固程度，还避免了传统鞋容易造成脱胶或脱线现象，从而提高了其使用寿命。本发明通过独特的原料添加，能够使得该拖鞋具有可再回收利用，比重轻，弹性好，适合在光滑的地面上行走，且弯曲性好，不易皱折，符合现在发展的需求。

具体实施方式