[发明专利]用于发电站蒸汽安全输送的控制方法有效

专利信息
申请号: 201910598228.8 申请日: 2019-07-04
公开(公告)号: CN110345272B 公开(公告)日: 2020-11-24
发明(设计)人: 张继美 申请(专利权)人: 中国能源建设集团华南电力试验研究院有限公司
主分类号: F16K5/04 分类号: F16K5/04;F16K5/08;F16K5/18;F16K27/04;F16K31/60
代理公司: 苏州三英知识产权代理有限公司 32412 代理人: 仲崇明
地址: 510000 广东省广州市*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 用于 发电站 蒸汽 安全 输送 控制 方法
【权利要求书】:

1.用于发电站蒸汽安全输送的同轴双芯安全阀的通断控制方法,

安全阀包括与蒸汽设备、发电机连接接通的阀体、用于控制阀体内部导通断开的阀芯,蒸汽设备用于产生高温、高压蒸汽并且对发电机进行输送,发电机用于接受高温、高压蒸汽设备供应的蒸汽并且进行发电,阀芯转动设置于阀体内,所述的阀芯包括外芯、内芯、限位机构以及旋钮,外芯与内芯之间设置有用于控制内芯自行转动的急停发条,限位机构克服急停发条的弹力作用用于对外芯与内芯的转动进行约束并且使两者同步转动;

所述阀体包括呈中空柱状且上下两端开口布置的竖直阀外壳,阀外壳外圆面上连接设置有沿其径向布置的输入接头与输出接头,输入接头与蒸汽设备对接接通,输出接头与发电机对接接通,输入接头与输出接头沿阀外壳的轴向对称布置,输入接头与阀外壳接通且接通处形成了圆形的总入口、输出接头与阀外壳接通且接通处形成了圆形的总出口,所述阀外壳的上端开口处设置有与其密封连接的圆形上阀盖,所述阀外壳的下端开口处设置有与其密封连接的圆形下阀盖;

所述外芯同轴套接于阀外壳的内圆面上并且可转动布置,所述内芯同轴套接于外芯的内部并且可转动布置,初始状态下内芯与外芯对接接通且外芯与总入口、总出口对接接通,所述旋钮位于上阀盖的上方且与阀外壳同轴布置,外芯活动穿过上阀盖与旋钮连接;

所述的外芯包括与阀外壳同轴布置并且上下两端开口布置的外筒体,外筒体与阀外壳之间构成密封式转动连接配合,外筒体的外圆面上开设有阀口一与阀口二并且两者沿外筒体的轴向对称布置,阀口一与总入口直径相等,初始状态下阀口一与总入口对应接通且阀口二与总出口接通,所述外筒体上端开口处同轴设置有与其构成密封连接配合的圆形端盖,端盖与阀外壳构成密封式转动连接配合,端盖的上端面同轴固定设置有固定盘,固定盘的上端面同轴固定设置有延伸至上阀盖外部的套筒,套筒与上阀盖构成密封式转动连接配合;

所述的旋钮同轴套接于套筒的顶部且两者构成花键连接配合,所述旋钮可沿着套筒的轴向竖直向下滑动;

所述的内芯包括与外筒体同轴布置且与其内圆面构成密封式转动连接配合的内筒体,内筒体上端开口且下端封闭布置,内筒体的上端开口处设置有与其匹配并且用于对其进行密封的密封盖,内筒体的外圆面上开设有阀口三与阀口四且两者沿着内筒体的轴向对称布置,阀口三与总入口的直径相等,初始状态下阀口三与阀口一对应接通且阀口四与阀口二对应接通;

所述的限位机构包括开设于内筒体底部的矩形内沉槽,内沉槽的长度方向沿内筒体的径向布置、宽度方向平行于内筒体所在圆周方向的切线方向,内沉槽内设置有与其匹配的矩形限位块,限位块与内沉槽沿内沉槽的槽深方向构成滑动导向配合,并且初始状态下限位块与内沉槽的槽底相贴合,所述限位块沿其长度方向背离内筒体一端的上端面开设有限位台阶,所述外筒体的内圆面上开设有限位卡槽且限位卡槽贯穿至外筒体的底部,初始状态下限位台阶活动卡接于限位卡槽内;

所述的限位机构还包括设置于内筒体内的阀杆,阀杆的直径小于内筒体内圆面的直径,阀杆的下端活动延伸至内沉槽内且与限位块固定连接、上端活动穿过套筒延伸至外部并且该上端与旋钮固定连接,阀杆与套筒、端盖、固定盘、密封盖以及内筒体均沿其轴向构成密封式滑动导向配合,阀杆沿其轴向中部位置的外圆面上设置有外置凸台且外置凸台位于内筒体内部,阀杆的外部活动套设有上浮弹簧,上浮弹簧一端与内筒体的封闭端抵触、另一端与外置凸台抵触并且上浮弹簧的弹力始终由内筒体的封闭端指向外置凸台;

所述的急停发条设置于外筒体的上端开口处且套接于内筒体的外部,急停发条一端与外筒体连接、另一端与内筒体连接并且急停发条的弹力始终驱动内筒体顺时针转动;

所述的通断控制方法,其步骤在于:

(一)正常使用阶段;

S1:若需要将阀体内部切换至断开状态,用户手动转动旋钮顺时针转动,旋钮带动外芯顺时针转动,限位机构使外芯与内芯同步顺时针转动,此时,内芯与外芯相接通并且外芯对总入口、总出口密封封堵,阀体内部处于断开状态;

正常使用状态下,当需要使阀体内部切换至断开状态时,用户顺时针转动旋钮旋转九十度,旋钮将带动套筒同步转动,套筒将带动外筒体同步转动,在限位机构的作用下,内筒体将与外筒体同步顺时针转动,此时,阀口一与总入口、阀口二与总出口偏移断开,阀口三与阀口一、阀口四与阀口二维持相互接通,外筒体对总入口与总出口密封封堵;

S2:若需要将阀体复位恢复至导通状态,用户手动转动旋钮逆时针转动,旋钮带动外芯逆时针转动复位,限位机构使外芯与内芯同步逆时针转动,阀体内部恢复至导通状态;

正常使用状态下,当需要使阀体内部恢复至导通状态时,用户逆时针转动旋钮九十度,旋钮将带动外筒体与内筒体同步转动,阀口一与总入口、阀口二与总出口恢复接通;

(二)紧急使用阶段;

S3:若需要将阀体内部快速切换至断开状态,用户手动按压旋钮,旋钮使限位机构解除外芯与内芯之间的约束,此时,急停发条的弹性势能逐渐释放并且驱动内芯顺时针转动,阀体内部快速切换至断开状态;

紧急使用状态下,使阀体快速断开,用户手动向下按压旋钮,旋钮将带动阀杆克服上浮弹簧的弹力作用同步向下滑动,上浮弹簧逐渐压缩并且弹性势能增大,阀杆将带动限位块朝向内沉槽的槽口处运动,限位台阶将解除对内筒体与外筒体之间的限位约束,此时,急停发条的弹性势能释放并且驱动内筒体顺时针转动九十度,阀口三与阀口一、阀口四与阀口二偏移断开,阀口一与总入口、阀口二与总出口维持相互接通,阀体快速切换至断开状态;

S4:若需要将阀体复位恢复至导通状态,用户手动旋转旋钮顺时针转动,限位机构克服急停发条的弹力作用恢复对外芯与内芯之间的约束,而后,逆时针转动旋钮,内芯与外芯同步逆时针转动复位,阀体内部恢复至导通状态;

阀体快速断开后,排出故障,最后使阀体复位导通,用户转动旋钮顺时针转动九十度,旋钮将带动外筒体克服急停发条的弹力作用同步顺时针转动九十度,使限位台阶与限位卡槽相对齐,上浮弹簧的弹性势能将释放并且使限位台阶卡接于限位卡槽内,限位台阶恢复对外筒体与内筒体之间的限位约束,而后,用户转动旋钮逆时针转动九十度,旋钮将带动外筒体与内筒体同步逆时针转动复位,阀体复位切换至导通状态。

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