[发明专利]一种制备二水硫酸钙晶须、半水硫酸钙晶须的方法及由其制得的产品在审
| 申请号： | 201910598330.8 | 申请日： | 2019-07-04 |
| 公开（公告）号： | CN110205671A | 公开（公告）日： | 2019-09-06 |
| 发明（设计）人： | 王姗;唐永波;孟醒;刘丽娟;刘成龙;马红青;陈甜甜;李山山;朱旭;王威立;江涛;张婧 | 申请（专利权）人： | 江苏一夫科技股份有限公司 |
| 主分类号： | C30B7/14 | 分类号： | C30B7/14;C30B1/00;C30B29/46;C30B29/62 |
| 代理公司： | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人： | 巩克栋 |
| 地址： | 211178 江苏省南*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 制备 二水硫酸钙晶须 半水硫酸钙晶须 硫酸钙晶须 半水石膏 加热处理 晶须形貌 绿色环保 温和条件 无水石膏 效率低等 性能参数 制备工艺 水化 长径比 转晶剂 能耗 优化 | ||
1.一种制备二水硫酸钙晶须的方法，其特征在于，所述方法为：以半水石膏或Ⅲ型无水石膏为原料，将其置于含有转晶剂的溶液中混合，进行水化结晶，得到所述二水硫酸钙晶须。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述转晶剂包括季铵盐类阳离子表面活性剂；
优选地，所述转晶剂包括阴离子为氯或溴的季铵盐类阳离子表面活性剂；
优选地，所述转晶剂包括十六烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基氯化铵、十二烷基三甲基氯化铵或十二烷基三甲基溴化铵中的任意一种或至少两种的组合；
优选地，所述转晶剂在溶液中的质量浓度为0.01-5％，优选0.01-1％；
优选地，所述溶液为水溶液。
3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述半水石膏或Ⅲ型无水石膏的添加量为溶液质量的1-30％；
优选地，所述半水石膏包括α相半水石膏和/或β相半水石膏；
优选地，所述半水石膏的制备原料包括工业副产石膏和/或天然石膏。
4.如权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，所述混合后还包括在混合体系中加入有机助剂；
优选地，所述有机助剂包括甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇、丙二醇、丙三醇、丁二醇、丁三醇或戊二醇中的任意一种或至少两种的组合；
优选地，所述有机助剂在混合体系中的质量百分含量为1-80％，优选1-20％；
优选地，所述混合后还包括在混合体系中加入晶种；
优选地，所述晶种的添加量为原料质量的0.1-10％。
5.如权利要求1-4中任一项所述的方法，其特征在于，所述得到二水硫酸钙晶须后对其进行后处理，所述后处理的操作为：进行固液分离，对分离得到的固体进行洗涤，干燥；
优选地，所述干燥的温度为40-150℃；
优选地，所述干燥的时间为1-3h。
6.如权利要求1-5中任一项所述的方法，其特征在于，所述进行水化结晶时的温度为0-100℃，优选55-65℃；
优选地，所述进行水化结晶的持续时间不小于10min，优选30-90min；
优选地，所述进行水化结晶的同时用搅拌器进行搅拌；
优选地，所述搅拌器的转速为60-600r/min。
7.如权利要求1-6中任一项所述的方法，其特征在于，所述方法具体包括以下步骤：
以半水石膏或Ⅲ型无水石膏为原料，将其置于浓度为0.01-5％的转晶剂水溶液中混合，在0-100℃下进行水化结晶，同时用搅拌器进行搅拌，持续时间不小于10min；结晶结束后进行固液分离，对分离得到的固体进行洗涤，干燥，得到所述二水硫酸钙晶须。
8.一种使用如权利要求1-7中任一项所述的方法制备得到的二水硫酸钙晶须。
9.一种制备半水硫酸钙晶须的方法，其特征在于，所述方法为：将权利要求8所述的二水硫酸钙晶须经过煅烧处理，得到所述半水硫酸钙晶须；
优选地，所述煅烧的温度为130-170℃；
优选地，所述煅烧的时间为5-7h。
10.一种使用如权利要求9所述的方法制备得到的半水硫酸钙晶须。
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