[发明专利]一种型材生产线用的牵引装置

说明书

本发明公开了一种型材生产线用的牵引装置，其包括机架；所述机架上设有第一输送线组和第二输送线组；所述第一输送线组上形成有进料区，所述第二输送线组上形成有送料区；所述机架上还设有可相对其升降运动的升降装置组；所述升降装置组包括第三输送线；所述第三输送线的始端与所述进料区衔接，其末端与所述送料区衔接；所述第一输送线组和所述第二输送线组之间设有供横梁升降运动的升降空间。本发明具有实现牵引横梁同进同出，提高了横梁的输送速度，保证了工作的延续性和工作效率的优点。

技术领域

本发明涉及机械牵引和吊装设备领域，尤其是一种型材生产线用的牵引装置。

背景技术

牵引和吊装是生产过程中不可或缺的工序，由于生产过程中，产品庞大、质量重等原因，不适合人工搬运，需要借助牵引设备或吊装设备对产品进行转移或装配。特别是在型材生产线中，型材生产必须经过氧化、着色、电泳、清洗等表面处理工艺。为了方便这些工艺操作，在实际生产过程中需要将多条铝型材按照所需间距固定于导电架(包括横梁和导电杆)上，且保持型材与导电杆表面接触良好，形成排状矩形架。这个过程称为上排过程。

目前，该上排过程大多是通过下述方案实现：在车间大梁上设有一升降机组，升降机组包括左、右两台升降机，每台升降机包括横跨于左、右两台升降机上的横梁，横梁上挂着导电杆；通过升降机组的升降运动，将导电杆插入打磨机进行打磨，并随着升降机组的上升，上料装置将铝条横跨于左、右导电杆上，继而，上夹装置将料夹打开，并将铝条夹持于导电杆。

但现有技术的升降机组只能实现升降功能，即只能控制横梁升降继而控制导电杆出入打磨机，而升降机复位时，需要通过采用龙门吊将横梁极其固定在导电杆上的铝材吊装到其他机架，等待进一步加工。而由于横梁、导电杆和铝材是连在一体，此时通过龙门吊吊装这个过程极其费时，而且危险系数大工作效率低。典型的或者常见的现有技术有：

公开文件CN108441934A公开了一种上排装置，包括导电横梁，以及竖直设于导电横梁两端的两个支架；每个所述支架上设有承托型材的承托机构，所述承托机构上方设有弹性压紧装置，所述承托机构与所述弹性压紧装置配合以进行弹性夹持。

另一种经典的如CN208361319U公开了一种型材上排机构精确横移机构，一种型材上排机构精确横移机构，包括底座，所述底座上设有精确升降机构、精确横移机构和大梁托盘机构，所述大梁托盘机构安装在精确横移机构上，所述精确横移机构安装在精确升降机构上，所述精确升降机构固定安装在底座上，将自动化升降系统上的排杆快速平稳地移动到输送链上准确位置，或是将输送链上固定位置的排杆快速平稳地移动到自动化升降系统上。

再来看如US20050139563A1公开本发明包括在具有低余量约束的建筑物区域中用于提升物体(例如散装袋)的装置和方法的改进。提升装置的许多改进之中有一种可移动的推车和框架组件，其安装在诸如散装袋卸载机之类的起重机结构的各种I型梁结构之间或之间，从而可将其提升的物体在其下方升高架空式起重机架。

综上所述，经过申请人海量的检索分析得知，现有技术至少存在运输效率低、进料和送料脱节需要等待和自动化程度的问题，所以现有的技术根本不能满足人们对生产效率高，自动化程度高和节约劳动力的需求。

因此，需要开发一种型材生产线用的牵引装置来解决上述的缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种型材生产线用的牵引装置以解决所述问题。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种型材生产线用的牵引装置，其特征是，包括机架；所述机架上设有第一输送线组和第二输送线组；所述第一输送线组上形成有进料区，所述第二输送线组上形成有送料区；所述机架上还设有可相对其升降运动的升降装置组；所述升降装置组包括第三输送线；所述第三输送线的始端与所述进料区衔接，其末端与所述送料区衔接；所述第一输送线组和所述第二输送线组之间设有供横梁升降运动的升降空间。