[发明专利]灌装输送系统

说明书

本发明涉及一种灌装输送系统，包括配料机构及至少两个装配机构；配料机构包括至少两个送料组件、及分别对应设置在各送料组件上的推动组件；送料组件的送料方向与推动组件的推料方向之间设置有夹角；各装配机构分别与各推动组件对应设置；装配机构包括灌装组件、连接灌装组件的布料组件、及连接布料组件的出料组件。上述灌装输送系统，通过设置推动组件，保证将配料机构上的原料桶输送至各装配机构内，保证作业人员只需要对配料机构提供原料桶，即可同时为各装配机构提供原料桶，降低作业人员工作量，提高灌装效率；而且由于设置有至少两个送料组件，保证各送料组件可相对独立的运转，进而保证各装配机构可相对独立的作业。

技术领域

本发明涉及化工灌装技术领域，特别是涉及一种灌装输送系统。

背景技术

化工原料通常根据客户需要，将较大体积的储罐内的化工原料分装至较小体积的原料桶内，因为原料桶方便运输，而且由于较小，方便根据自己的实际需要进行购买。因此化工原料都需要进行灌装的流程，以将化工原料分装至各原料桶内。

灌装流程通常需要设置多个灌装工位，以保证在客户规定的时间内灌装完成，现有的灌装流程的各灌装工位相对独立，各灌装工位分别对应设置一条直线形的传送带，将原料桶放置在传送带的一端，灌装完成后输送至另一端等待搬运；由于相对独立，所以需要作业人员将待装化工原料的原料桶分别放置在各灌装工位对应的传送带处，作业人员的工作量大，所以当灌装量较大时常出现供应不足的问题，严重影响灌装效率。

发明内容

基于此，有必要针对灌装效率低的问题，提供一种灌装输送系统。

一种灌装输送系统，包括：

配料机构，所述配料机构包括至少两个送料组件、及分别对应设置在各所述送料组件上的推动组件；所述送料组件的送料方向与所述推动组件的推料方向呈夹角设置；及

至少两个装配机构，各所述装配机构分别与所述配料机构连接，各所述装配机构分别与各所述推动组件对应设置；所述装配机构包括灌装组件、连接所述灌装组件的布料组件、及连接所述布料组件的出料组件。

上述灌装输送系统，通过设置推动组件，保证将配料机构上的原料桶输送至各装配机构内，进而保证作业人员只需要对配料机构同一个位置提供原料桶，即可同时为各装配机构提供原料桶，降低作业人员工作量，提高灌装效率；而且由于设置有至少两个送料组件，各送料组件对应设置推动组件，保证各送料组件可相对独立的运转，进而保证各装配机构可相对独立的作业，不相互影响；通过设置布料组件对进入出料组件的完成灌装的原料桶的位置进行布置，进而方便对出料组件上的原料桶进行搬运，进一步地提高灌装效率。

在其中一个实施例中，所述布料组件包括底板、连接所述底板的滑轨、滑设在所述滑轨上的布料架、分别连接所述底板与布料架的调节件、枢接在所述布料架上的布料辊、及与所述布料辊连接的布料驱动件；所述布料组件对应设置在所述灌装组件与出料组件之间。通过设置可相对底板移动的布料架，进而控制原料桶进入出料组件的位置，进而控制出料组件上的原料桶的位置。

在其中一个实施例中，所述出料组件包括第一出料滑道及第二出料滑道；所述第一出料滑道与第二出料滑道呈并列状设置。通过设置第一出料滑道与第二出料滑道保证可对应将灌装后的原料桶排列成两列状，进而提高搬运效率。

在其中一个实施例中，所述第一出料滑道与第二出料滑道的宽度均等于所述灌装组件的宽度，所述出料组件的宽度与所述滑轨的长度相等，所述布料架的宽度为所述灌装组件的宽度的一点五倍。保证布料架可对应将灌装组件输送过来的原料桶，通过该布料架的移动，控制将布料架上的原料桶输送至第一出料滑道或第二出料滑道。

在其中一个实施例中，所述灌装组件包括与所述配料机构连接的备料滑道、及与所述备料滑道连接的灌注滑道；所述灌注滑道对应与所述布料组件连接。通过设置备料滑道与灌注滑道，保证原料桶进入灌注滑道进行灌装前可对应紧密排列在备料滑道上而不受灌注滑道的影响，进而保证灌装效率。