[发明专利]一种往复式清料刮板机

说明书

本发明涉及一种往复式清料刮板机，包括驱动缸、底板和底板上面的活动框架；活动框架内设有刮板，刮板两端设有上轴和下轴，上轴插入活动框架边框上的第一销孔内，下轴贯穿滑块上的第二销孔内;驱动缸向前驱动活动框架时，活动框架带动上轴和刮板围绕下轴作正向转动，当活动框架和下轴碰撞时，刮板下沿靠近底板并与底板形成第一间隙，驱动缸驱动活动框架开始向前移动；驱动缸向后驱动活动框架时，活动框架带动上轴和刮板围绕下轴作反向转动，当活动框架和下轴碰撞时，刮板下沿离开底板并与底板形成第二间隙，驱动缸驱动活动框架开始向后移动，第一间隙小于第二间隙。该刮板机安装高度低，结构简单，特别实用于极其狭小空间的安装使用。

技术领域

本发明涉及一种往复式清料刮板机，属于皮带运输技术领域。

背景技术

现有技术中，公开（公告）号：CN206203331U的《一种往复式推杆刮板机》公开了一种往复式推杆刮板机，该刮板机为皮带机清料刮板机，其技术原理为：推杆推进时，推杆作用力通过头段刮板、头段刮板支架传递到头段滑动边梁上，带动头段滑动边梁向前滑动，头段滑动边梁再带动中段滑动边梁向前滑动，中段滑动边梁将带动中段刮板支架和中段刮板向前运动，从而使整个刮板机实现向前刮料。当刮板推进到推杆行程末端时，刮板推动尾段爬升板抵消弹簧力作用向上旋转从而通过尾段爬升板，刮板通过尾段爬升板后在弹簧力作用下复位。当推杆回退复位时，刮板会沿着中段爬升板向上爬升和中段底板脱离一定高度，在刮板向后运动过程中不会将物料向后刮回，在推杆完成复位后，刮板从固定边梁末端落下。这种技术的刮板机的刮板在往返运动时的上抬和下降，是通过爬升板来实现的，结构复杂，且当刮板通过爬升板升高时，造成刮板机的整体高度提高，不利于过分狭小空间的安装，且该刮板机分为头段、中段和尾段三个部分，三段的结构不一样，不具有互换性。

本申请提出了一种可以旋转的刮板结构，用于解决以上问题。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提出一种往复式清料刮板机，安装高度低，动作可靠，特别是实用于极其狭小空间的皮带机头部的清料刮板机。

本发明为了解决上述技术问题，提出的技术方案是：一种往复式清料刮板机，包括驱动缸、底板和设置在底板上面的活动框架；

所述驱动缸一端与所述底板连接，另一端与所述活动框架连接；

所述底板两侧设有导向轨，所述导向轨中间设有导向槽，所述导向槽内设有滑块，所述滑块上设有与所述导向轨形成具有起始摩擦力的摩擦件，所述活动框架内设有刮板，所述刮板的两端均设有上轴和下轴，所述上轴插入所述活动框架边框上设的第一销孔内，所述下轴贯穿所述滑块上设的第二销孔内并利用螺母固定连接；

当所述驱动缸向前驱动所述活动框架时，所述活动框架带动上轴和刮板围绕所述下轴正向转动至所述活动框架和所述下轴碰撞，所述刮板下沿靠近所述底板并与底板形成第一间隙；所述活动框架、上轴、滑块、下轴和刮板向前移动；

当所述驱动缸向后驱动所述活动框架时，所述活动框架带动所述上轴和刮板围绕所述下轴反向转动至所述活动框架和所述下轴碰撞，所述刮板下沿离开所述底板并与底板形成第二间隙；所述活动框架、上轴、滑块、下轴和刮板向后移动；

所述第一间隙小于第二间隙。

本发明带来的有益效果是：当驱动缸往复驱动活动框架时，因具有起始摩擦力的摩擦件产生的摩擦阻力，导致下轴静止不位移，使得驱动缸能够驱动活动框架做前后摆动，当活动框架向前运动时，安装在活动框架上的刮板能够垂直刮料，向后运动时，刮板的下端又能够抬起远离底板上的物料，向后运动。该清料刮板机的整体高度低，仅为传统链条式刮板机高度的三分之一左右，极大适应了现场各种安装条件，解决了传统刮板机因安装空间受限而无法安装的难题，结构简单，维修方便，故障低，寿命长，制造成本低，利于大批量的推广使用。

进一步，所述刮板两端均设有垫块并通过螺栓固定连接，所述下轴固定在所述垫块上并位于所述螺栓上方，所述上轴固定在所述垫块的上侧边上。