[发明专利]双面同步对花压纹饰面板生产线

说明书

一种双面同步对花压纹饰面板生产线，自动完成饰面板的对花压纹；其包括工控电脑及纵向热压机，备料台，出料台，自动板材修边机，自动晾板线，设于备料台出口的基材升降平台，设于基材升降平台上方的推板装置，设于纵向热压机进口的进料输送机构，设于基材升降平台出口、进料输送机构一侧的第一自动对中送板装置，设于自动晾板线出口、出料台一侧的第二自动对中送板装置，设于进料输送机构另一侧的纸张升降平台，设于纸张升降平台上方的铺纸用机械手装置和视觉系统，设于纵向热压机出口的出料输送机构。出料输送机构出口与自动板材修边机进口相接。自动晾板线包括晾板机和设于晾板机进出口的辊筒输送机；自动板材修边机出口与自动晾板线进口相接。

技术领域

本发明属于板材制造设备技术领域，具体涉及一种双面同步对花压纹饰面板生产线。

背景技术

三聚氰胺板（又称双饰面板），全称为三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板，是将带有不同颜色或纹理的纸张放入三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、防潮板、中密度纤维板、胶合板、细木工板、多层板或其他硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板。

专利申请号为201810174886.X的发明专利公开了一种送板装置，可以实现履带的移动速度与送板车的移动速度大小相同方向相反，保证了卸料时板材不随送板装置移动，防止基板与饰面纸错位，降低废品率。

在三聚氰胺板制造工艺中，有些成型产品的印刷花纹是平面型的，没有立体感；随着技术发展和人们的需求，产生另一种成型产品。其表面压有立体效果的花纹，在制造时通过纵向热压机的上模、下模对基材上下面进行热压，以压出纹路。在热压时，需要压纹与基材上的图案相对应（对纹）。在生产过程中，通常都是采用人工铺纸的方式，在基材的上下面都铺有纸张，而且，需要将纸张与基材相对应铺放，可是对纹较困难，常发生压纹与印刷花纹对合偏差，可见生产难度相对较大，以致生产效率较低。在板材制造领域中，现有的生产线还不能实现高智能化、高效率、高精度的饰面板同步对花压纹。

可见，现有技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种双面同步对花压纹饰面板生产线，设计巧妙，结构稳定，可靠实用，智能程度高，可大量减少人力投入，大幅提高工作效率，可全自动完成同步对花压纹工作。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种双面同步对花压纹饰面板生产线，包括工控电脑以及均与工控电脑连接的纵向热压机、备料台、出料台、自动板材修边机和自动晾板线；所述自动晾板线包括晾板机和设于晾板机进出口端的辊筒输送机；所述自动板材修边机的出口端与自动晾板线的进口端相接，其中，该生产线还包括：

基材升降平台，其设于备料台的出口端；

推板装置，其设于基材升降平台上方且可水平移动；

进料输送机构，其设于纵向热压机的进料端且可相对纵向热压机水平移动；

结构一致的第一自动对中送板装置和第二自动对中送板装置；所述第一自动对中送板装置的进口端、出口端对应设于基材升降平台的出口端、进料输送机构的一侧且可相对进料输送机构水平移动；所述第二自动对中送板装置的进口端、出口端对应设于自动晾板线的出口端、出料台的一侧且可相对出料台水平移动；

纸张升降平台，其设于进料输送机构的另一侧；

铺纸用机械手装置，其设于纸张升降平台上方且可相对进料输送机构水平移动；

视觉系统，其设于纸张升降平台的上方且用于采集纸张的位置信息；

出料输送机构，其设于纵向热压机的出料端且可相对纵向热压机水平移动，其出口端与自动板材修边机的进口端相接；