[发明专利]一种VOC废气处理净化装置及具有其的烤漆房

说明书

本发明涉及工业设备的技术领域，更具体地，涉及一种VOC废气处理净化装置及具有其的烤漆房，包括壳体以及设于壳体内部的进风组件、除尘组件、分子筛净化组件、分子筛循环组件，第一导向组件将废气导向除尘组件，第二导向组件将废气导向分子筛净化组件处理净化输出净化空气用以循环利用；分子筛循环组件包括输送组件、加热组件及冷凝组件，吸附有VOC的分子筛由输入端落入输送组件上、经加热组件加热脱附及冷凝组件冷凝后由输出端回落至分子筛净化组件中。本发明能够有效去除废气中颗粒物、VOC达到废气净化的效果，净化空气用以循环利用实现零排放的效果，且余热空气中的热量可以回收循环使用，具有较好的节能型和环保性。

技术领域

本发明涉及工业设备的技术领域，更具体地，涉及一种VOC废气处理净化装置及具有其的烤漆房。

背景技术

随着大气治理呼声的日益高涨及越来越严格的环保检查，挥发性有机物(VOC)污染的工作车间以及在被污染的工作车间工作的员工的健康问题日益受到关注，废气处理装置也逐渐引用到企业车间中，尤其是喷漆房中。物件在喷漆时，一般会在喷漆房内进行，在喷涂过程中，由于水性涂料或油性涂料中有机溶剂的挥发性，这些化合物内附带一些有害分子，如果直接排放到大气中，对周围的工作人员会造成身体的危害。

目前，VOC废气处理的处理方法主要有活性炭吸附、冷凝回收、吸附浓缩+氧化燃烧(蓄热燃烧RTO、热回收式热力焚烧TNV或蓄热式催化RCO)、低温等离子、光催化和生物法等，其中吸附浓缩+氧化燃烧是处理大风量、低浓度VOC的常用技术。喷漆废气的特点之一就是大风量和低浓度VOC。而常用技术存在如下缺陷：吸附浓缩+氧化燃烧法处理喷漆废气存在的问题是对操作和维护的要求较高，投资和运行维护费用高；蓄热燃烧RTO和热回收式热力焚烧TNV法一般需要用到燃气，对燃烧控制要求高，还会产生二次污染；蓄热式催化RCO法需要使用价格昂贵且易失活的催化剂，最后还要无害化处理失活的催化剂，避免二次污染。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种VOC废气处理净化装置及具有其的烤漆房，有效地处理废气，净化气体再次循环使用，无须向外部排放气体，实现零排放，解决了喷涂作业带来的环境污染问题，且充分回收余热，达到节能的效果。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

提供一种VOC废气处理净化装置，包括壳体以及设于壳体内部的进风组件、除尘组件、分子筛净化组件、分子筛循环组件，所述进风组件与除尘组件之间设有第一导向组件且第一导向组件将废气由进风组件导向除尘组件，所述除尘组件与分子筛净化组件之间设有第二导向组件且第二导向组件将废气由除尘组件导向分子筛净化组件处理净化输出净化空气用以循环利用，分子筛净化组件内盛有分子筛；所述分子筛循环组件包括输送组件、用于分子筛加热脱附的加热组件及用于分子筛冷凝的冷凝组件，所述加热组件及冷凝组件均设于输送组件上方，所述输送组件包括设于分子筛净化组件下方的输入端及设于分子筛净化组件上方的输出端，吸附有VOC的分子筛由输入端落入输送组件上、经加热组件加热脱附及冷凝组件冷凝后由输出端回落至分子筛净化组件中。

本发明的VOC废气处理净化装置，通过进风组件抽排进风，将废气抽排进入VOC废气处理净化装置；废气在第一导向组件的作用下导向至除尘组件去除废气中的颗粒物，随后废气在的第二导向组件的作用下导向至分子筛净化组件进行净化处理输出净化空气，净化空气回流重复利用；吸附有VOC的分子筛经加热脱附、冷凝处理后由输送组件回送至分子筛循环组件中复用。本发明能够有效去除废气中的颗粒物、VOC达到废气净化的效果，吸附有VOC的分子筛能够经加热和冷凝后得到重复利用，实现节能和减排的效果；且经过VOC废气处理净化装置得到的净化用以循环利用，实现零排放的效果。

进一步地，所述进风组件包括排风口及排风风机，所述排风口设于壳体的底部，所述排风风机设于排风口的上方，所述第一导向组件设于排风风机的上方。烤漆房等设备中常采用顶部进风、地台抽排出风的方式，废气在排风风机的作用下由排气口进入VOC废气处理净化装置中，在第一导向组件的导向作用下流向除尘组件进行除尘处理。