[发明专利]用于铸造单晶叶片的陶瓷模壳及其制造方法

权利要求书

1.一种用于铸造单晶叶片的陶瓷模壳，其特征在于，在环状结构的陶瓷模壳的中空区域填充隔热材料形成隔热塞，以减少定向凝固炉内热区向冷区的热量散失，提高铸件中凝固前沿的温度梯度，减少铸造缺陷，改善单晶和定向铸件的质量。

2.如权利要求1所述用于铸造单晶叶片的陶瓷模壳，其特征在于，所述隔热塞材料为碳毡或陶瓷棉材料。

3.如权利要求1或2所述用于铸造单晶叶片的陶瓷模壳，其特征在于，所述陶瓷模壳中空区域的隔热材料是在该陶瓷模壳制造过程中进行焙烧后填充进去的。

4.如权利要求1或2所述用于铸造单晶叶片的陶瓷模壳，其特征在于，所陶瓷模块在浇注前放置在浇注炉内的铜盘上，升入热区浇注入合金液后向下抽拉进行单晶定向凝固，所述填充入的隔热塞防止热量向下散失，提高了铸件中的温度梯度。

5.如权利要求1或2所述用于铸造单晶叶片的陶瓷模壳，其特征在于，在铸件凝固后破壳之前可将隔热塞取出，留作下次使用。

6.如权利要求1或2所述用于铸造单晶叶片的陶瓷模壳，其特征在于，其应用范围适于但不限于高温合金单晶或定向叶片，也可用于其它铸件的制造。

7.一种用于铸造单晶叶片的陶瓷模壳的制造方法，其特征在于，包括步骤：

制作环状布置的陶瓷模壳；

在所述陶瓷模壳的中空区填充隔热材料形成隔热塞。

8.一种铸件的制造方法，其特征在于，包括步骤：

制作环状布置的陶瓷模壳；

在所述陶瓷模壳的中空区填充隔热材料形成隔热塞；

将所述陶瓷模壳进行预热保温；

将合金熔液浇入陶瓷模壳内并进行定向或单晶凝固；

凝固结束后，取出所述隔热塞；

破除模壳取出铸件。