[发明专利]一种铣槽方法以及高速铣刀装置

说明书

本发明公开了一种铣槽方法以及高速铣刀装置。铣槽方法包括以下步骤，铣刀转盘的刀具组中至少两个刀具随转盘转动，依次切割工件；同一刀具组中，前后两个相邻的刀具切割工件的范围沿铣槽宽度方向错开并部分重叠。高速铣刀装置包括转盘，转盘上设有至少一个刀具组，一个刀具组中绕转盘的旋转轴线设有至少两个刀具；一个刀具组内相邻的两个刀具中，靠前刀具的一侧切割边缘凸出于靠后刀具的同一侧切割边缘，靠前刀具的另一侧切割边缘位于靠后刀具的两侧切割边缘之间；靠后刀具的另一侧切割边缘凸出于靠前刀具的同一侧切割边缘。本发明提供的铣槽方法以及高速铣刀装置，其旋转一周的切削宽度大，同时又可确保刀具寿命足够长，铣槽效率高。

技术领域

本发明涉及铣刀领域，尤其涉及一种铣槽方法以及高速铣刀装置。

背景技术

铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时，各刀齿依次间歇地切去工件的余量。而三面刃铣刀作为铣刀的一种类型，其可以进行铣槽加工。其中，对大型设备的铣槽也采用三面刃铣刀。

然而，目前对大型设备进行铣槽加工时，采用的三面刃铣刀如说明书附图1所示，在转盘1’边缘上设有15-30个左右的刀齿2’。铣槽时，切屑从刀齿2’后侧排出。这种结构虽然刀齿2’的数量较多，但存在的问题是，刀齿2’数量越多，两个相邻刀齿2’之间的空间就越窄，刀齿2’在进行切削工件后，切屑不易从刀齿2’后侧排出。切屑不及时排出则会阻碍后面刀齿2’的切削动作，导致铣槽效率变差。虽然可通过将刀齿2’后侧的倾角增大以获得更多排屑空间，但刀齿2’后侧倾角的增大会降低刀齿主体22’对刀刃21’的支撑力，造成单个刀齿2’的切削能力变差。而且，目前的铣刀上前后刀齿2’的切削范围是重合的，铣刀每转一周其切削的宽度比较有限，而增加单个刀齿2’的宽度也会增加每次切割的阻力，不仅需要功率更大的驱动机构，同时也会缩短刀齿2’的使用寿命。因此，目前的三面刃铣刀在对大型设备进行铣槽时，其进给量在30mm/min左右，而转速为300-400r/min，其铣槽效率很慢。

此外，刀齿数量较多带来的问题是整个铣刀的价格较高，维护难度大、时间长。

发明内容

本发明的目的是提供一种铣槽方法以及高速铣刀装置，其旋转一周的切削宽度大，同时又可确保刀具寿命足够长，铣槽效率高。

为实现上述目的，本发明提供一种铣槽方法，包括以下步骤，铣刀的转盘上设有至少一个刀具组，一个刀具组中的至少两个刀具随转盘转动并依次切割工件；同一刀具组中，前后两个相邻的刀具切割工件的范围沿铣槽宽度方向错开并部分重叠。

作为本发明的进一步改进，所述转盘上的刀具组至少为两组，各刀具组随转盘转动并依次切割工件。

作为本发明的更进一步改进，所述铣刀的进给量为1200-1500mm/min。

作为本发明的更进一步改进，所述铣刀的转速为500r/min以上。

为实现上述目的，本发明还提供一种高速铣刀装置，包括转盘，所述转盘上设有至少一个刀具组，一个刀具组中绕转盘的旋转轴线设有至少两个刀具；所述一个刀具组内相邻的两个刀具中，靠前刀具的一侧切割边缘凸出于靠后刀具的同一侧切割边缘，靠前刀具的另一侧切割边缘位于靠后刀具的两侧切割边缘之间；靠后刀具的另一侧切割边缘凸出于靠前刀具的同一侧切割边缘。

作为本发明的更进一步改进，所述刀具组的数量为1-5组，各刀具组绕转盘的旋转轴线布置；转盘上的刀具数量为2-10个。

作为本发明的更进一步改进，所述刀具与转盘之间为可拆式连接。

作为本发明的更进一步改进，所述转盘上设有刀具的安装结构，所述安装结构包括均与转盘连接且并列布置的第一夹持部和第二夹持部；刀具包括刀头和刀柄，所述刀柄位于第一夹持部和第二夹持部之间；所述刀头凸出于转盘的外边缘；所述第二夹持部上设有将刀柄压在第一夹持部上的夹紧结构。