[发明专利]一种电机工程用多角度摆动式自动焊接机

说明书

本发明公开了一种电机工程用多角度摆动式自动焊接机，包括底座，底座设有轴承座一，伸缩杆下端插设固定在轴承座一内，伸缩杆的顶端焊接固定有横杆，横杆内设有凹槽，凹槽内水平放置有丝杆，两个轴承座二呈左右间隔分布且分别套结固定在丝杆上，丝杆的左端穿过凹槽的左侧面与螺栓固定在电机箱内的电机一的输出轴通过联轴器连接固定，丝杆上与螺母座的内螺母螺纹连接，螺母座的下侧螺栓安装有焊头；所述底座的下表面安装有减震装置，本发明通过竖直的升降杆和水平的横杆以及轴承座一，使的焊接可以多角度焊接；通过减震装置，使的焊接更稳当。

技术领域

本发明涉及电气设备领域，尤其是涉及一种电机工程用多角度摆动式自动焊接机。

背景技术

传统的电气工程定义为用于创造产生电气与电子系统的有关学科的总和。此定义本十分宽泛，但随着科学技术的飞速发展，21世纪的电气工程概念已经远远超出上述定义的范畴。斯坦福大学教授指出：当今电气工程涵盖了几乎所有与电子、光子有关的工程行为，而在电气工程的电元件的制作工程中缺少不了焊接机。

但是，现有的焊接机的焊接设备机构大都结构复杂，设备体积较大，其制造、使用运行和后期的维护成本较高。另外，焊接机摆动时产生震动，容易造成焊接不精确的现象发生。

发明内容

本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种电机工程用多角度摆动式自动焊接机，包括底座，底座上表面焊接有轴承座一，竖直升降的伸缩杆下端插设固定在轴承座一内圈内，伸缩杆的顶端焊接固定有水平放置的长方体状的横杆，横杆的下底面挖设有矩形的凹槽，凹槽内水平放置有丝杆，两个轴承座二呈左右间隔分布且分别套结固定在丝杆上，位于右侧轴承座二胶粘固定在唉凹槽的右侧面上，位于左侧的轴承座二胶粘固定在凹槽的左侧面上，丝杆的左端穿过凹槽的左侧面与螺栓固定在电机箱内的电机一的输出轴通过联轴器连接固定，电机箱为空腔的长方体结构，电机箱的右侧面与横杆焊接，丝杆上与螺母座的内螺母螺纹连接，螺母座的下侧螺栓安装有焊头，所述电机一为能够实现正反转的伺服电机，电机一驱动丝杆转动，使得焊头实现水平移动；所述底座的下表面安装有减震装置，所述减震装置包括长方体状的壳体，壳体内挖设有五个竖直的圆柱形的空腔，其中四个空腔分别位于壳体四个角的位置，另外一空腔个位于壳体的中心，每一空腔内放置有活塞，活塞上方胶粘固定有推杆，推杆的上端穿过壳体的顶部伸出到壳体外，活塞的下方设有挡板，挡板与活塞之间设有弹簧一，弹簧一的上端与活塞的下表面焊接，弹簧一的下端与挡板的上表面焊接固定，挡板与空腔的内底部之间设有弹簧二，弹簧二的上端与挡板下表面焊接，弹簧二的底端与空腔内底部焊接，所述活塞的上端与底座的下表面焊接，所述壳体分为内壳和外壳，内壳位于外壳内，内壳与外壳之间填充有隔音棉，防止减震装置在工作的过程中产生噪音。

作为本发明进一步的方案：所述电机一为能够实现正反转的伺服电机。

作为本发明进一步的方案：所述伸缩杆包括上杆和下杆，上杆为长方体状，下杆中挖设有长方体状的空腔，上杆由上往下插入下杆中，上杆内部有柱状的空腔，空腔底部胶粘固定有螺母，与螺母螺纹连接有竖直放置的螺纹杆，螺纹杆的下端穿过下杆的底部与电机二的输出轴连接固定，电机二驱动螺纹杆转动，实现上杆在下杆的上下运动，实现收缩，所述电机二为可正反向旋转的伺服电机，电机二螺栓固定在固定箱内，固定箱与下杆的底部焊接固定。

作为本发明进一步的方案：所述伸缩杆下半部前表面上安装有伸缩杆、电机一和焊头的控制开关，伸缩杆、电机一和焊头并联。

作为本发明进一步的方案：所述底座上安装有与外界电源连接的电源插头。

本发明的有益效果：通过竖直的升降杆和水平的横杆以及轴承座一，使的焊接可以多角度焊接；通过减震装置，使的焊接更稳当。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明