[发明专利]一种高养分粉状磷酸一铵的生产工艺

权利要求书

1.一种高养分粉状磷酸一铵的生产工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1、磷矿配矿各组分重量比为：P₂O₅27.2-31.5％、MgO＜3％、K+Na＜0.5％；

S2、磨矿制备矿浆：将步骤S1的配矿矿石先研磨3-4h成磷矿浆,通过添加浮选剂进行反浮选；

S3、磷酸的萃取：将步骤S2浮选后的精矿浆、占反应全部用量的1/4的硫酸和磷酸沉降槽的返酸打入预反应器，三者进行预反应，反应物料再进入磷酸萃取槽，并加入占反应全部用量3/4的硫酸，进一步完全分解矿浆并形成料浆，过滤后即得到成品磷酸；

S4、中和浓缩

(1)将步骤S3得到的磷酸滤液通入中和槽中，通入氨气，加热至50-53℃，开启搅拌装置，使物料发生预中和反应，pH为2.4-2.7，反应结束后继续搅拌陈化2h，之后静置沉降3h，再次过滤，得到滤渣与含有磷酸一铵的滤液；

(2)向步骤(1)的滤液再次通入气氨，控制此氨化过程的pH为4.7-5.1，氨化结束后将料浆进行浓缩和干燥，得到总养分以质量分数计的含量为58％-65％的粉状磷酸一铵产品；

步骤S2中，所述的浮选剂包括以下重量份的原料：0.5-0.8份浮选药剂、10-15份硫酸、1份柠檬酸；

所述的浮选药剂制备方法为：将1mol烯丙基聚氧乙烯缩水甘油醚、铂催化剂和2L甲苯溶剂加入到反应釜中搅拌均匀后，加热升温至55-60℃，逐滴滴加1.1-1.2mol含氢硅油，1h内滴加完毕，接着继续升温至130-140℃，回流反应6-8h，反应结束后，降温至85-100℃，加入1.1-1.2mol硬脂酸和10mmol碳酸铯，继续搅拌反应5-7h，降低至室温，过滤，旋转蒸发除去甲苯，浓缩物经300ml水洗和300ml乙醇醇洗交替3次后，干燥，即得到浮选药剂；

所述的铂催化剂为H₂PtCl₆·6H₂O,铂催化剂的加入量为3-5mmol。

2.根据权利要求1所述的一种高养分粉状磷酸一铵的生产工艺，其特征在于：步骤S2中，浮选剂的加入量为步骤S2中磷矿浆重量的0.6-0.8％。

3.根据权利要求1所述的一种高养分粉状磷酸一铵的生产工艺，其特征在于：步骤S3中，在萃取过程中，萃取温度控制到85-90℃，真空冷却真空度控制到-0.030--0.045MPa。