[发明专利]一种油田压裂用暂堵转向剂的自动化注入设备

说明书

本发明涉及一种油田压裂用暂堵转向剂的自动化注入设备，包括设备箱体，设备箱体内设置压缩空气机构、空气净化机构和转向剂注入机构。转向剂注入机构包括上料部分、主管道部分和副管道部分。主管道部分包括：依次相连的进液管、管道A、储料管、管道B、出液管形成的高压注入管路，和通过气动控制阀A并联在进液管和出液管之间形成的旁通管路。储料管进口处还分别与上料部分、空气净化机构相连，其出口处设置有过滤结构，过滤结构分别与出液管和排污管相连；空气净化机构、储料管形成副管道部分的吹扫管路，排污管为副管道部分的放空排污管路。本发明达到的有益效果是：无需更换储料管、减小劳动强度、提高压裂效率、节约物料、自动化程度高。

技术领域

本发明涉及石油开采技术领域，特别是一种油田压裂用暂堵转向剂的自动化注入设备。

背景技术

在石油开采过程中，不仅仅是对某一个方向进行开采，而是周向的多个方向进行开采，即随着开采程度的伸入，老裂缝控制区的原油已经全部采出后，需要实施暂堵转向重复压裂，在纵向和平面上开启新层，开采老裂缝控制区以外的原油。

在进行新的压裂时，通常会采用化学暂堵剂堵塞老裂缝，压开新裂缝，实施方法为，向地层加入暂堵剂，使裂缝或高渗透层产生滤饼桥堵，后续工作液不能进入，从而促使新缝产生。使用暂堵剂能实现水平最大地应力方向上的压力阻挡并改变裂缝的起裂位置，可在重复压裂中实现开新缝和使裂缝发生转向；并且相比于常规的重复压裂的原缝加砂而言，由于人工暂堵转向压裂开启了新缝而不是对原有裂缝的再填充和延伸，具有较高的导流能力，同时增加了沟通未动用油气层以及改变油气层流体渗流驱替规律，提高注入水驱油效率的机会，具有较高的增产效果。

由于利用暂堵剂实现人工暂堵的诸多好处，现越来越得到推广应用，但是这些公司在注入暂堵剂的过程却非常原始。导致这种情况的原因是，暂堵剂是通过辅助管道与主管道相连的，在注入暂堵剂时，暂堵剂随管道中的水一起被注入油井中；在距离下一次注入的间隙时间段，由于暂堵剂呈颗粒状且遇水会逐渐融化，因此辅助管道的壁上会粘有上一次注入的暂堵剂，并且这些粘在壁上的暂堵剂会逐渐融化进而完全粘贴在壁上，而在下一次注入时，颗粒状的暂堵剂可能会粘在这些融化的暂堵剂上，从而让辅助管内的内径空间逐渐减小，不利于暂堵剂的注入，而且注入到油井内的实际的暂堵剂与理论有差距，影响压裂效果。

为了避免这种情况的发生，现有的开采公司采用人工更换的方法，即每注入一次暂堵剂后，人工更换一次辅助管，但是人工更换辅助管的时间所需的时间长，并且由于辅助管的重量大，更换非常不方便，人工劳动强度大，更换的工作效率低下；若要进行下一次注入暂堵剂，若还未更换好辅助管，则必须等到更换完成后才能进行，因此影响整个开采的效率。

基于此，本公司研发了一种油田压裂用暂堵转向剂的自动化注入设备，实现自动化注入，以减小劳动强度，且节约更换时间，提高更换效率，下一次注入时无需再次等待，从而提高开采效率。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种无需更换储料管、减小劳动强度、提高压裂效率、无堵塞的油田压裂用暂堵转向剂的自动化注入设备。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种油田压裂用暂堵转向剂的自动化注入设备，包括设备箱体，设备箱体内设置有动力机构、空气压缩机构、空气净化机构和暂堵转向剂剂注入机构；

所述的空气压缩机构经空气净化机构后暂堵转向剂注入机构相连；

所述暂堵转向剂注入机构包括上料部分、副管道部分和主管道部分；

所述主管道部分包括高压注入管路与旁通管路；

所述的高压注入管路包括依次相连的进液管、管道A、储料管、管道B和出液管，进液管与压裂车设备的出口相连，出液管与压裂管汇撬相连；

所述管道A上设置有，气动开关阀B，管道B上设置有气动开关阀C；