[发明专利]液压机构压力节点检测系统及方法

说明书

本发明提供了一种液压机构压力节点检测系统及方法，该系统应用于液压碟簧机构的压力节点检测，包括：自动泄压模块、状态判断模块、压缩量测量模块和中心控制模块；中心控制模块控制自动泄压模块将液压碟簧机构自动泄压至待检压力节点；状态判断模块实时检测待检压力节点的导通状态，并将待检压力节点的导通状态发送至中心控制模块；压缩量测量模块实时测量液压碟簧机构的弹簧压缩量，并将液压碟簧机构的弹簧压缩量发送至中心控制模块；中心控制模块根据待检压力节点导通时液压碟簧机构的弹簧压缩量确定待检压力节点的检测结果。本发明提供的液压机构压力节点检测系统及方法能够有效提高压力节点检测的效率和精确度。

技术领域

本发明属于智能检测技术领域，更具体地说，是涉及一种液压机构压力节点检测系统及方法。

背景技术

液压碟簧机构作为高压断路器，广泛地应用于变电站中。该机构的作用原理为：液压油通过压缩碟簧储存能量，通过释放碟簧能量实现断路器的开断和关合。其中，液压碟簧机构在设计时根据实际工况设置了多个压力节点，每个压力节点均对应特定的压力值，每个压力值均代表机构一个特定的压力状态。各个压力节点串联于控制回路中，用于实现对二次回路的控制。

目前，在进行压力节点的检测时，作业人员核对机构各压力节点的压力值主要采用人工校验的方法，即：通过手动泄压把手对液压碟簧机构进行泄压，每泄压到一个压力节点动作时，进行一次记录，直到完成所有的压力节点校验。同时，在运行设备发生缺陷，如频繁打压等需要手动泄压至指定节点进行处理时，不仅需要检修人员精确泄压至电机启动节点，还需要避免机构泄压过多，导致后台误报闭锁信号。因此目前在进行压力节点的检测时，人工泄压的方式存在操作难度高，泄压的准确度无法保证的问题，这就直接影响了压力节点检测的效率和精确度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液压机构压力节点检测系统及方法，以解决现有技术中存在的如何提高液压碟簧机构压力节点检测的效率和精确度的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种液压机构压力节点检测系统，该系统应用于液压碟簧机构的压力节点检测，包括：

自动泄压模块、状态判断模块、压缩量测量模块和中心控制模块；

所述中心控制模块用于控制所述自动泄压模块将所述液压碟簧机构自动泄压至待检压力节点；所述状态判断模块用于实时检测所述待检压力节点的导通状态，并将所述待检压力节点的导通状态发送至所述中心控制模块；所述压缩量测量模块用于实时测量所述液压碟簧机构的弹簧压缩量，并将所述液压碟簧机构的弹簧压缩量发送至中心控制模块；所述中心控制模块还用于根据所述待检压力节点导通时所述液压碟簧机构的弹簧压缩量确定所述待检压力节点的检测结果。

可选地，所述自动泄压模块包括液压驱动单元和液压泵；

所述中心控制模块具体用于发送控制信号至所述液压驱动单元，所述液压驱动单元根据所述控制信号驱动所述液压泵，所述液压泵带动所述液压碟簧机构的手动泄压把手进行所述液压碟簧机构的自动泄压。

可选地，所述液压泵与所述液压碟簧机构的手动泄压把手通过液压伸缩杆连接，所述液压泵通过所述液压伸缩杆带动所述液压碟簧机构的手动泄压把手进行所述液压碟簧机构的自动泄压。

可选地，所述压缩量测量模块包括第一反射板、第二反射板和激光测距仪；

所述第一反射板和所述第二反射板分别设置在所述液压碟簧机构碟簧连杆的两端，所述激光测距仪用于测量所述第一反射板和所述第二反射板之间的距离，并根据该距离测量所述液压碟簧机构的弹簧压缩量。

可选地，所述中心控制模块包括输入单元、中心处理单元和显示单元；

所述输入单元用于供用户输入压力控制参数，所述中心处理单元用于对所述待检压力节点的检测结果进行判断，所述显示单元用于显示所述压力控制参数和/或所述待检节点的检测结果。