[发明专利]一种洗衣机缸口结构制造设备

权利要求书

1.一种洗衣机缸口结构制造设备，其特征在于，应用于洗衣机缸口结构制造方法，所述制造方法包括以下步骤：

步骤S100、提供设定尺寸的板材，不需要留加工余量；

步骤S200、将所述板材采用翻边模具冲压成型外圆翻边，形成第一坯体；

步骤S300、将所述第一坯体采用锥体成型模具冲压成型锥体结构，形成第二坯体；

步骤S400、采用滚轮辊压的方式在所述第二坯体上成型卷边结构，形成所述缸口结构；

在设定所述板材的尺寸时，根据所述板材的材料确定出延展量并扣除所述延展量；

步骤S400包括以下步骤：

步骤S410、使所述滚轮沿水平方向移动至所述锥体结构处，并施压使所述滚轮压制所述锥体结构的边缘，使所述锥体结构发生弯曲变形；

步骤S420、驱动所述滚轮在水平面上沿所述锥体结构的外周做周向运动以形成所述卷边结构；

步骤S430、采用立车机床在所述外圆翻边上进行机加工处理；

洗衣机缸口结构制造设备包括油压机、工作台和立车机床，所述工作台上间隔设置有翻边模具、锥体成型模具和滚压卷边装置，所述翻边模具包括翻边上模和翻边下模，所述翻边上模与所述油压机的第一输出轴连接，以实现竖直方向移动，所述翻边下模固定在所述工作台上，所述锥体成型模具包括成型上模和成型下模，所述成型上模与所述油压机的第二输出轴连接，以实现竖直方向移动，所述成型下模固定在所述工作台上，所述滚压卷边装置包括底座和卷边机构，所述底座固定在所述工作台上，所述底座上可拆卸设置的有限位座和环形设置在所述限位座外周的压盖板，所述限位座的外周和所述压盖板的内孔壁均为与缸口结构的锥体结构相匹配的锥形面，所述锥体结构被夹设于所述限位座和所述压盖板之间，所述卷边机构包括安装座，所述安装座安装于所述立车机床的刀架上，所述安装座设置在所述底座上方，所述安装座上选择性设置滚轮座或车刀，所述滚轮座上通过转动轴转动设置有滚轮，所述转动轴的轴线垂直于水平面。

2.根据权利要求1所述的洗衣机缸口结构制造设备，其特征在于，所述翻边上模包括第一上模座和可拆卸设置在所述第一上模座的下表面的上模板，翻边下模设置在所述翻边上模的下方，所述翻边下模包括第一下模座、下模板和第一限位板，所述下模板和所述第一限位板均可拆卸设置在所述第一下模座的上表面，所述第一限位板环设在所述下模板的外周，且所述第一限位板的高度大于所述下模板的高度，所述上模板可移动至所述第一限位板内，所述上模板的外周壁与所述第一限位板的内孔壁之间具有间隙，所述间隙大于缸口结构的厚度。

3.根据权利要求2所述的洗衣机缸口结构制造设备，其特征在于，所述第一下模座的上表面还设置第二限位板，所述第二限位板的外周壁与所述第一限位板的内孔壁间隔形成容纳所述下模板的容纳腔，所述下模板活动设置于所述容纳腔内，且在初始状态下，所述下模板的上表面与所述第一限位板的上表面平齐，在模压状态下，所述下模板的上表面与所述第二限位板的上表面平齐，所述容纳腔内环形设置若干弹性件，所述弹性件驱动所述下模板始终位于所述初始状态。

4.根据权利要求1所述的洗衣机缸口结构制造设备，其特征在于，所述成型上模包括第二上模座和可拆卸设置的锥形成型板，所述锥形成型板的外周设置有抵紧板，所述抵紧板可相对于所述第二上模座沿竖直方向移动，所述成型下模设置在所述成型上模的下方，所述成型下模包括第二下模座，所述第二下模座的中部设有锥形槽，所述锥形槽的大端连通所述第二下模座的上端面，所述锥形槽的小端与所述第二下模座的下端面间隔并形成第二容纳槽，所述第二容纳槽内可拆卸设置折弯模板，所述第二下模座的上表面设置有外圆翻边用保护槽。

5.根据权利要求1所述的洗衣机缸口结构制造设备，其特征在于，所述滚轮外周凹设有滚压槽。

6.根据权利要求5所述的洗衣机缸口结构制造设备，其特征在于，所述滚轮在沿所述锥体结构的外周进行周向运动的同时沿连接所述滚轮的转动轴的轴线自转。