[发明专利]一种从废电路板中回收铜的方法在审
申请号: | 201910601519.8 | 申请日: | 2019-07-05 |
公开(公告)号: | CN110496846A | 公开(公告)日: | 2019-11-26 |
发明(设计)人: | 冯皓宇 | 申请(专利权)人: | 苏州鑫达资源再生利用有限公司 |
主分类号: | B09B3/00 | 分类号: | B09B3/00;B09B5/00;B08B7/02;B02C4/02;C22B7/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃纤维布 铜箔 废电路板 溶胀剂 碎块 混合物 卷曲 送入 振动筛选设备 除尘设备 碾压设备 完全分离 循环利用 回收 搅动 回收铜 结合力 筛上物 筛下物 碾碎 树脂 成团 分选 碾压 溶胀 回收率 加热 过滤 浸泡 存储 | ||
本发明公开了一种从废电路板中回收铜的方法,包括以下步骤:1):将废电路板放置在振动除尘设备中;2):将废电路板浸泡在溶胀剂中,对玻璃纤维布与铜箔之间的树脂进行溶胀,从而使得玻璃纤维布与铜箔之间的结合力进一步下降;3):搅动溶胀剂并加热使得玻璃纤维布与铜箔完全分离;4):过滤;5):将玻璃纤维布和铜箔的混合物送入碾压设备进行碾压,将玻璃纤维布碾碎成碎块,且使得铜箔卷曲成团;6):将混合物送入振动筛选设备进行分选,筛上物即为卷曲的铜箔,筛下物即为玻璃纤维布碎块;7):存储。本发明所提供的回收方法简单合理,溶胀剂可以循环利用,不会产生环境污染,且回收的过程不会导致铜箔发生粉碎,回收率高。
技术领域
本发明涉及废弃物回收再利用技术,特别涉及一种从废电路板中回收铜的方法。
背景技术
电路板一般由玻璃纤维布基底材料与铜箔组成,玻璃纤维布基地材料与铜箔紧密结合,很难分离。目前多采用物理方法和化学方法来回收铜。目前的物理方法是借助废弃电路板粉碎后不同物质在密度、磁性方面的差异,利用气体、流体、重力、磁力等达到分离的目的,但只能回收70~80%的金属,未能完全解决金属与非金属的分离难题,同时,粉碎的结果使有价玻璃纤维成为无法利用的废弃物,也使后继的金属与非金属处理复杂化; 化学方法采用强酸等湿法冶金方法,分离提取金属铜,但是会产生有毒的废水,废水排放会导致环境污染。
发明内容
为克服现有技术的不足,本发明公开了一种从废电路板中回收铜的方法。
为实现上述目的,本发明通过以下技术方案实现:
本发明实施例公开了一种从废电路板中回收铜的方法,包括以下步骤:
步骤1):将废电路板放置在振动除尘设备中,通过振动清除废电路板上的灰尘,以及使得废电路板层间的结合力下降;
步骤2):将废电路板浸泡在溶胀剂中,对玻璃纤维布与铜箔之间的树脂进行溶胀,从而使得玻璃纤维布与铜箔之间的结合力进一步下降;
步骤3):搅动溶胀剂并加热设定时间,使得玻璃纤维布与铜箔逐渐分离至完全分离;
步骤4):过滤掉溶胀剂并回收玻璃纤维布和铜箔;
步骤5):将玻璃纤维布和铜箔的混合物送入碾压设备进行碾压,将玻璃纤维布碾碎成碎块,且使得铜箔卷曲成团;
步骤6): 将步骤5)得到的混合物送入振动筛选设备进行分选,筛上物即为卷曲的铜箔,筛下物即为玻璃纤维布碎块;
步骤7):将分离后的铜箔和玻璃纤维布分别进行存储。
作为本发明的优选方案之一,步骤2)中在25°-100°下,将废电路板浸泡在溶胀剂中。
作为本发明的优选方案之一,步骤2)中的浸泡时间为2-4h。
作为本发明的优选方案之一,步骤3)中的加热温度为100°-200°。
作为本发明的优选方案之一,步骤3)中搅动时间为1-4h。
作为本发明的优选方案之一,所述振动除尘设备包括振动滤网板、搅拌机构和设于所述振动滤网板下方的吸风机构,所述振动滤网板动滤网板用于承载废电路板,所述振动滤网板和搅拌机构轮替工作,吸风机构用于始终吸取振动滤网板和废电路板上的灰尘。
作为本发明的优选方案之一,所述步骤2)和步骤3)在同一可加热容器内进行,所述可加热容器内设置有自动搅拌机构。
作为本发明的优选方案之一,步骤5)中采用双光辊碾压设备。
与现有技术相比,本发明的至少具有以下优点:
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