[发明专利]新能源汽车用耐高温高压无味防爆电缆在审
申请号: | 201910601947.0 | 申请日: | 2019-07-05 |
公开(公告)号: | CN110289122A | 公开(公告)日: | 2019-09-27 |
发明(设计)人: | 朱国梁;钱子明;汪志宇 | 申请(专利权)人: | 江苏亨通电子线缆科技有限公司 |
主分类号: | H01B3/28 | 分类号: | H01B3/28;H01B7/04;H01B7/17;H01B7/18;H01B7/28;H01B7/282;H01B7/29;H01B7/295 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 马明渡;陈昊宇 |
地址: | 226100 江苏省南通*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 绝缘层 紧密包覆 中心导体 护套层 屏蔽层 外周 硅橡胶 耐高温高压 新能源汽车 防爆电缆 玻璃粉 陶瓷粉 甲基乙烯基硅橡胶 苯乙烯基甲基 镀锡绞合导体 退火 甲基硅橡胶 二氧化硅 人身安全 陶瓷材料 硬脂酸锌 防火剂 耐高温 氧化铝 重量比 阻燃剂 车内 防爆 绞合 裸铜 添加剂 着火 传输 环保 | ||
1.一种新能源汽车用耐高温高压无味防爆电缆;其特征在于:
包括中心导体、特种耐高温无味防爆硅橡胶陶瓷绝缘层、屏蔽层和特种耐高温无味防爆硅橡胶陶瓷护套层;
所述中心导体为通过交叉正规或非正规绞合所形成的退火裸铜或镀锡绞合导体;所述中心导体的外周紧密包覆有所述特种耐高温无味防爆硅橡胶陶瓷绝缘层;所述特种耐高温无味防爆硅橡胶陶瓷绝缘层外周紧密包覆有所述屏蔽层;所述屏蔽层的外周紧密包覆有所述特种耐高温无味防爆硅橡胶陶瓷护套层;
所述特种耐高温无味防爆硅橡胶陶瓷绝缘层和所述特种耐高温无味防爆硅橡胶陶瓷护套层均由特种耐高温无味防爆硅橡胶陶瓷材料制成;
所述特种耐高温无味防爆硅橡胶陶瓷材料的原料包括以下重量份的组分:
甲基硅橡胶 5~18份;
甲基乙烯基硅橡胶 3~23份;
苯乙烯基甲基硅橡胶 8~31份;
二氧化硅 2~6份;
氧化铝 3~8份;
硬脂酸锌 1~5份;
阻燃剂 1~7份;
防火剂 2~7份;
玻璃粉 1~6份;
陶瓷粉 3~10份;
其余添加剂 3~15份;
其中,玻璃粉和陶瓷粉的重量比为3.5:5.8。
2.根据权利要求1所述的电缆,其特征在于:所述特种耐高温无味防爆硅橡胶陶瓷材料的原料中添加有铂金硫化剂,该铂金硫化剂的原料包括以下重量份的组分:
甲基硅橡胶0.3~6份;
甲基乙烯基硅橡胶7~35份;
硅烷偶联剂3.1~16份;
铂金络合盐0.000005~0.00006份。
3.根据权利要求2所述的电缆,其特征在于:所述铂金硫化剂由A组分铂金硫化剂和B组分铂金硫化剂组成;其中,
所述A组分铂金硫化剂包括以下重量份的组分:
铂金络合盐0.000005~0.00006份;
甲基硅橡胶0.5~6份;
甲基乙烯基硅橡胶2~12份;
氧化锆1~5份;
硬脂酸锌0.5~3份;
所述B组分铂金硫化剂包括以下重量份的组分:
甲基乙烯基硅橡胶5~23份;
硅烷偶联剂3.5~15份;
甲基硅橡胶2.5~10份;
并且,A组分铂金硫化剂的添加比为特种耐高温无味防爆硅橡胶陶瓷总重量的0.2%~2.5%,B组分铂金硫化剂的添加比为特种耐高温无味防爆硅橡胶陶瓷总重量的0.5%~4.0%。
4.根据权利要求3所述的电缆,其特征在于:所述特种耐高温无味防爆硅橡胶陶瓷材料的制备方法如下:
首先,将所述铂金硫化剂以外的其它组分进行混炼,混炼的温度保持在55~180℃,直至各组分完全混合;
静置1~3分钟后,在所述特种耐高温无味防爆硅橡胶陶瓷材料的原料中加入所述B组分铂金硫化剂,在炼胶机中混炼3~5分钟,待充分混匀后再加入所述A组分铂金硫化剂,并继续混炼至少1分钟,混炼的温度保持在5~40℃。
5.根据权利要求1所述的电缆,其特征在于:所述屏蔽层为双层屏蔽结构,内层为铝箔层,外层为镀锡圆铜线编织层。
6.根据权利要求5所述的电缆,其特征在于:所述编织层的编织密度为65~99%。
7.根据权利要求1所述的电缆,其特征在于:所述特种耐高温无味防爆硅橡胶陶瓷材料在20°C时的密度指标小于或等于1.38g/cm,在20℃时的邵氏硬度≤80;另外,材料在老化前的拉伸强度大于或等于8Mpa,断裂伸长率大于或等于280%;同时,其体积电阻系数大于或等于1013Ω.cm,耐火性满足950℃的耐火试验。
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