[发明专利]多层乱纹机织布料的袋装砂砂袋及其制备工艺和施工工艺

说明书

本发明公开了多层乱纹机织布料的袋装砂砂袋及其制备工艺和施工工艺，包括砂袋体，砂袋体由510g/m²多层乱纹机织布料和150g/m²无纺布复合制备而成，多层乱纹机织布料由经线和纬线交织而成，经线和纬线上下沉浮不规则交织，形成多层乱纹组织；砂袋体的尾部上下两层设有若干个加筋带，加筋带上设有拉环，砂袋体两侧设有拉环，砂袋体上表面均设有袖口。袋装砂砂袋由土工布制备而成；袋装砂砂袋在施工时采用铺排船水下布袋、水下充灌的工艺；垂直堤身轴线方向铺设砂袋，通过拉绳穿过拉环将砂袋连接在一起；每个袖口配一根输砂软管，输砂软管连接泥浆泵，通过丙纶绳绑扎在袖口上，随袋体下水，入水后充灌；本发明提高了工效及保证铺排船机安全和避免已铺砂袋受损。

技术领域

本发明涉及水利工程技术领域，具体涉及多层乱纹机织布料的袋装砂砂袋及其制备工艺和施工工艺。

背景技术

充填袋装砂堤一般采用大砂袋、砂枕或小砂袋三种工艺，通常情况下水深 7-8m采用大砂袋工艺可以达到良好的施工效果，水深超过8m一般采用砂枕或者小砂袋工艺。在30m水深地形进行砂枕(和)及小砂袋 (4m×6m)抛填试验，试验中发现砂枕滑落至铺排船斜板边沿时受自身重力和水流冲击力影响容易造成拼缝破裂，破损率较高，的砂袋6只破损 2只，的砂袋5只破损1只；而小砂袋入水后漂移呈离散趋势，现场同一船位、同一位置连续抛填10个小砂袋，使用多波束扫测漂移距为 5.53m-17.59m。

综合以上分析，砂枕及小砂袋成堤工艺无法保证堤体轮廓精确成型，方案不可行，只有采用大砂袋才能达到理想的效果，然而现有的大砂袋只能一次充灌完成，效率低且充灌效果不理想，砂袋易破损。而且传统的砂袋施工工艺为抛填工艺，可控性差且精确度低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种砂袋充灌效果好、袋体结实、施工效率高、可避免已铺砂袋受损的多层乱纹机织布料的袋装砂砂袋及其制备工艺和施工工艺。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

多层乱纹机织布料的袋装砂砂袋，包括砂袋体，砂袋体由510g/m²多层乱纹机织布料和满足保砂能力的无纺布复合制备而成，多层乱纹机织布料由经线和纬线交织而成，经线和纬线上下沉浮不规则交织，形成多层乱纹组织；砂袋体的尾部上下两层设有若干个加筋带，每个加筋带均伸入到砂袋体内，加筋带上等间距设有拉环；砂袋体两侧等间距设有拉环，砂袋体的中部设有至少一个中部隔舱，砂袋体表面均设有袖口。

在本发明的一个实施例中，加筋带的长度为70mm，每两相邻的加筋带间距 1m布置。

在本发明的一个实施例中，多层乱纹组织为三层，包括上层组织、中层组织以及下层组织，上层组织、中层组织以及下层组织相互交错在一起，上层组织按照每4根所述经线循环一次，每100梭纬线循环一次的方式相互交错，中层组织按照每6根所述经线循环一次，每130梭纬线循环一次的方式相互交错，下层组织按照每8根所述经线循环一次，每160梭纬线循环一次的方式相互交错。

在本发明的一个实施例中，砂袋体的宽度35～40m，长度为＜25m，厚度为 1.5～2.5m。

在本发明的一个实施例中，拉环的长度为40cm。

在本发明的一个实施例中，袖口的直径为25cm，长度为50-80cm，在砂袋体宽度方向袖口间距为5-6m，在砂袋体长度方向袖口间距为6-8m，袖口为双层袖口。

袋装砂砂袋的制备工艺，包括以下步骤，

第一步：在单幅土工布上进行划线，确定加筋带和袖口的位置；

第二步：将加筋带和袖口缝制在土工布上，缝制方式根据拼接位置不同分为包缝和拼缝两种；

第三步：拼接相邻袋布，形成袋体，通过缝制制成砂袋；袋体顶部、侧面、底部采用包缝，袋体底部的最后一道缝制采用拼缝；