[发明专利]导开装置

说明书

本发明提供了一种导开装置，用于将轮胎成型中的胶料进行导开，所述导开装置包括料卷组件和垫布卷组件，所述料卷组件包括料卷电机，所述垫布卷组件包括垫布卷电机，所述料卷电机驱动所述胶料旋转，所述导开装置还包括剥离辊筒组件和检测系统，所述胶料经过所述剥离辊筒组件后被导开形成半成品物料和垫布，所述垫布缠绕在所述垫布卷电机上以形成垫布卷；在导开过程中，所述检测系统用于检测胶料的直径。本发明的导开装置采用双电机对胶料进行导开释放，可以使胶料在导开过程中不再受垫布拉力、输送速度而使胶料受挤压或拉伸而产生变形。

技术领域

本发明涉及物料传输技术领域，尤其涉及一种对胶料进行导开释放的导开装置。

背景技术

现有的轮胎半成品胶料是采用台车或工字轮进行卷取和运输到成型机上，再进行导开释放，在卷取时将物料和垫布、或塑料纸一起进行螺旋线缠绕在台车或工字轮上。

现在的导开装置一般采用一个电机动力对垫布进行螺旋线缠绕卷取，以对半成品胶料进行导开释放。动力驱动垫布卷，垫布拉着无动力的料卷将胶料导出。半成品胶料和垫布一起从料卷释放，胶料输送到成型机上，垫布缠绕在回收卷上。

通过垫布拉动料卷释放胶料，因为料卷是螺旋线旋转，拉动垫布的力先要作用在里侧的胶料上才能传递到料卷上进行导开释放，这样里侧的胶料受到压力而发生变形。导致不同的胶料产生不同的变形，料卷上不同位置的胶料变形量不一样，导致轮胎成型后胶料的不均匀，影响轮胎成品的质量。

动力在垫布卷上，在导开的过程中，垫布卷直径越卷越大，而料卷的直径是在变小，在导开的过程中导开物料的速度与输送的速度很难匹配。导致物料的拉伸，料卷上没有动力，在使用过程中出现没有用完的一卷物料要进行更换其他规格的时候，不能再导开装置上进行倒卷，只能通过其他装置或人工进行倒卷。

发明内容

有鉴于此，为了解决上述技术问题，本发明提供了一种导开装置，尤其涉及一种轮胎成型机双电机导开装置，其可以使胶料在导开过程中不再受垫布拉力、输送速度而使胶料受挤压或拉伸而产生变形。提高了轮胎成型后各部同位置的胶料的均匀性和提高胶料在成型机上精度检测的精确度，提高轮胎的品质。

本发明提供的一种导开装置，用于将轮胎成型中的胶料进行导开，所述导开装置包括料卷组件和垫布卷组件，所述料卷组件包括料卷电机，所述垫布卷组件包括垫布卷电机，所述料卷电机驱动所述胶料旋转，所述导开装置还包括剥离辊筒组件和检测系统，所述胶料经过所述剥离辊筒组件后被导开形成半成品物料和垫布，所述垫布缠绕在所述垫布卷电机上以形成垫布卷；在导开过程中，所述检测系统用于检测胶料的直径。

优选地，所述料卷电机采用电机动力主动驱动胶料朝第一方向旋转，所述垫布卷电机同时采取电机动力驱动垫布卷朝第一方向旋转，使料卷导出；所述料卷电机和垫布卷电机朝与第一方向相反的方向旋转，使垫布卷导出，料卷进行倒卷。

优选地，所述检测系统包括检测机构，所述检测机构靠近所述胶料设置，所述检测机构用于检测胶料卷的直径，以使得胶料的导开释放速度与成型输送速度匹配。

优选地，所述料卷组件包括料第一支架和第一连接轴，所述第一支架固定安装在导开支架上，所述料卷电机安装在所述第一支架的另一端，所述第一连接轴连接在料卷电机的输出端，所述胶料卷设在所述第一连接轴上，所述料卷电机转动从而驱动所述第一连接轴转动，进而带动所述胶料转动。

优选地，所述垫布卷组件包括第二支架和第二连接轴，所述第二支架固定安装在所述导开支架上，所述垫布卷电机安装在第二支架的另一端，所述第二连接轴连接在垫布卷电机的输出端，所述垫布卷卷设在所述第二连接轴上，所述垫布卷电机转动从而驱动所述第二连接轴转动，进而带动所述垫布卷转动。

优选地，所述剥离辊筒组件包括若干滚轴，所述若干滚轴平行排列，所述半成品物料经过所述若干滚轴后被导开，所述垫布卷缠绕在滚轴上后被卷绕在第二连接轴上。