[发明专利]一种检测银亮材用防锈油保护效果的盐雾试验方法

说明书

本发明公开了一种检测银亮材用防锈油保护效果的盐雾试验方法，包括以下步骤：S1，银亮材取样；S2，银亮材涂覆油；S3，盐雾箱试运转；S4，开始试验；S5，试验结束将试样取出、去油、酸洗；S6，实验结果评定。本发明区别于常规防锈油腐蚀性能检测方法中使用的薄片状试样，能够综合评价棒状材料用防锈油的保护效果，通过防锈油涂覆银亮材后的起锈时间、腐蚀面积达到100％的时间、腐蚀失重速率结果的比较，得出防锈油对银亮材保护效果的评价；操作简便，结果可靠。

技术领域

本发明涉及金属材料腐蚀与防护检测领域，具体涉及一种检测银亮材用防锈油保护效果的盐雾试验方法。

背景技术

银亮材是指热轧棒线材经过剥皮矫直磨光、铣面倒棱、探伤等工序或部分工序加工而成的高精度、表面无裂纹及脱碳层的钢材。银亮材广泛应用于机械、航空航天、电子和精密轴承、汽车制造等加工制造业。由于银亮材表面的特殊性，在暴露的环境中极易发生腐蚀，一般需在其表面涂刷防锈油，若防锈油的耐蚀效果不好，银亮材在运输和存储的过程中极易发生腐蚀，严重影响产品的外观和质量。针对不同成分、组织的银亮材需要配套使用不同类型的防锈油。

市面上的防锈油种类繁多，防锈油产品腐蚀性能质量检测时，采用的方法多为湿热和盐雾试验法，依据的标准为《GB/T 2361防锈油脂湿热试验法》、《SHT 0081防锈油脂盐雾试验法》这两项标准里采用片状试样的起锈时间作为评价标准。而银亮材为棒状材料，其表面的圆形结构会使防锈油更容易流失，因而防锈油产品质量合格证书里给出的数据就不能全部作为对银亮材保护效果的依据。因此生产和使用单位在对银亮材进行防护时，筛选哪种牌号和性能的防锈油需要采用针对性的检测方法，目前在银亮材保护方面的防锈油的试验检测方面，无相关标准。

发明内容

发明目的：本发明提出一种检测银亮材用防锈油保护效果的盐雾试验方法，能够对银亮材用防锈油的保护效果进行评价。

技术方案：本发明所采用的技术方案是一种检测银亮材用防锈油保护效果的盐雾试验方法，包括如下步骤：S1，银亮材取样：从银亮材长度方向截取试样；S2，银亮材涂覆防锈油：清洗、干燥，测量试样的表面积S，称量试样的原始质量m0，温度20～25℃下将试样放入防锈油中静置后取出，沥干；S3，盐雾箱试运转；S4，开始试验：将试样水平放置于盐雾箱中，试验分为两个阶段：(1)银亮材表面起锈阶段：间隔观察圆柱形表面形貌，直至出现锈点，记录起锈时间t1；(2)银亮材腐蚀阶段：开始出现锈点继续试验，直至锈蚀面积达到100％，记录时间t2；S5，试验结束将试样取出、去油、酸洗，称量得到质量m1；S6，实验结果评定：(1)根据时间t1和时间t2，判定防锈油对银亮材的饱和效果；(2)腐蚀失重速率的计算公式为：

其中，γ为腐蚀重速率，m0为试样的原始质量，m1为锈蚀面积100％酸洗失重后的质量，S为试样的表面积，ρ为防锈油的密度，t2为锈蚀面积100％的时间；(3)切割截取带有腐蚀最重位置的小试样，封装腐蚀锈层的截面、打磨、抛光后，观察其截面形貌，测量截面腐蚀深度。

优选的，所述步骤S1中试样重量小于750g，更优选的选取平行样数量至少3件。

优选的，所述步骤S2中防锈油为两种或两种以上。

优选的，所述步骤S3中盐雾箱试运转的条件为温度35℃，浓度为50g/L且pH为6.5～7.2的NaCl溶液，喷雾方式为所有时间喷雾且水平面积平均沉降率为1～2g/L。

优选的，所述步骤S4中试样的圆形截面朝上放置于盐雾箱。

优选的，所述步骤S6中t1和t2的数值大小同防锈油的保护效果相对应，数值越大保护效果越好。

优选的，所述步骤S6中防锈油为两种或两种以上时，t2为锈蚀面积100％时用时最长的时间。