[发明专利]一种铸造水基涂料混流式搅拌器

说明书

本发明涉及的是一种铸造水基涂料混流式搅拌器，属于精密铸造砂芯喷涂应用领域，适用于作铸造水基涂料、高粘流体涂料搅拌器。包括桶体、搅拌轴、电机、减速机、联轴器、中间搅拌体、轴向搅拌体、扰流板、扰流板安装架、过滤网板、搅拌器支座和密封轴承座；桶体底部通过法兰密封固定安装在搅拌器支座上部，搅拌器支座上设置有密封轴承座，搅拌轴安装在密封轴承座上，搅拌轴通过密封轴承座并伸入桶体内。密封轴承座与搅拌器支座密封，并通过螺栓固定连接，驱动电机的输出轴与减速机连接，减速机通过联轴器与搅拌轴下端部连接；搅拌轴从上至下依次设有扰流板、中间搅拌体、轴向搅拌体；过滤网板安放在扰流板安装架上，防止铸造毛胚残余落入桶内。

技术领域

发明涉及的是一种铸造水基涂料混流式搅拌器，属于精密铸造砂芯喷涂应用领域，适用于作铸造水基涂料、高粘流体涂料搅拌器。

背景技术

近年来，铸造水基涂料在铸造行业得到广泛应用，其主要组成部分有骨料、水和悬浮剂。作用是通过喷，刷，浸，流等方法将涂料凃敷在型芯表面，以改善砂芯表面耐火性，化学稳定性，抗金属液冲刷性和抗粘砂性。其中浸涂法是最常用的凃敷方法之一，它是利用机械或人工将砂芯浸入涂料槽中后取出，使砂芯获得涂层的的涂敷方法；浸涂法要求涂料有好的稠度和屈服值，对载液要求较高，不能有分层现象，在进行浸涂操作前，必须对涂料进行合理的搅拌，最好在浸涂过程中一直处于缓慢搅拌之中，防止卷入空气，造成浸涂不均匀;由于铸造用水基涂料属于高粘流体易粘连，传统的搅拌方式不能有效将涂料均质化。

发明内容

本发明目的是针对上述现有技术的不足之处，提供一种铸造水基涂料混流式搅拌器，本发明所要解决的技术问题传统粗放式的涂料均质化机构已远不能满足当下高效节能、环保绿色的铸造涂敷趋势，为了能够给铸件提供最佳浸没效果就必须控制涂料的一致性，涂料配比定值后沉降问题最为突出；一种能够实现铸造水基涂料均质化的机构由此应运而生。其为立体桶状，搅拌轴位于桶下方，底部三角支撑结构，电机通过减速机将动力传给搅拌轴，独特的强力搅拌体提供轴向和径向混流式搅拌，确保物料完全均匀混合，并使靠近容器壁的粘稠物料向下运动，而中心处的粘稠物料向上运动。本搅拌器生产效率高，易获得光洁、均匀涂层，易实现机械化作业，既适用于大批量流水线生产，也适用于单件小批量、手工作业。

一种铸造水基涂料混流式搅拌器是采取以下技术方案实现：

一种铸造水基涂料混流式搅拌器包括桶体、搅拌轴、电机、减速机、联轴器、中间搅拌体、轴向搅拌体、扰流板、扰流板安装架、过滤网板、搅拌器支座和密封轴承座。

体为圆柱形，桶体顶部呈现开口状。桶体两端设置有法兰，桶体底部通过法兰密封固定安装在搅拌器支座上部。搅拌器支座上设置有密封轴承座，搅拌轴安装在密封轴承座上。搅拌轴通过密封轴承座并伸入桶体内。密封轴承座与搅拌器支座密封，并通过螺栓固定连接。驱动电机的输出轴与减速机连接，减速机通过联轴器与搅拌轴下端部连接。

所述搅拌轴从上至下依次设有扰流板、中间搅拌体、轴向搅拌体；所述的扰流板设置有多个搅拌片，扰流板包括4个环绕桶体分布的矩形搅拌片，搅拌片呈90°对称分布，搅拌片的一端固定在扰流板安装架上。所述扰流板安装架为环形支架，通过螺栓与桶体固定。所述中间搅拌体形状为“L”型，中间搅拌体一端通过螺栓固定在搅拌轴端面上。所述的轴向搅拌体设置有多个搅拌片，所述轴向搅拌体包括3个环绕搅拌轴120°分布的搅拌片，多个搅拌片以相同的倾角分别固定在搅拌轴上，在保证搅拌片转动时不与搅拌器支座干涉的前提下，搅拌片的倾角越大，产生的轴向流就越强。通过扰流板、中间搅拌体、轴向搅拌体，该铸造水基涂料搅拌器能提供轴向和径向的混流式搅拌动力，搅拌均匀、使用方便、安全可靠的优点，可以很好的改善了现有搅拌设备搅拌效果不理想，涂料搅拌不稳定的问题。所述电机为

“220V 90W ”交流电机。与减速机组合，实现低转速大扭力，保证长时间可靠运转。

述的过滤网板为圆形网状，是将金属钢丝网通过2片环形钢片夹持并固定而成，工作时过滤网板安放在扰流板安装架上，防止铸造毛胚残余在浸没时落入桶内。