[发明专利]一种混纱加捻线的断纱检测方法和混纱加捻装置

说明书

本发明涉及纺织制品生产领域。一种混纱加捻线的断纱检测方法，主纱线穿过导纱机构，加捻线在纱线筒上的脱圈后加捻至主纱线上，导纱机构将主纱线与加捻线分隔开，主纱线处于导纱机构内，加捻线处于导纱机构外，加捻线检测模块不检测导纱机构内的主纱线是否断纱，加捻线检测模块仅用于检测导纱机构内的加捻线是否断纱。本发明的技术有点是实现了加捻线是否断纱的准确检测。

技术领域

本发明涉及纺织制品生产领域，尤其涉及一种混纱加捻装置。

背景技术

加捻工艺是将两根或两根以上的纱线相互缠绕捻成一股线。通过加捻处理能够获得具有一定弹性、伸张力、手感佳的成型混合纱线。目前现有的混纱装置是通过将一根纱线绕着一根主纱线进行纱线脱圈实现将纱线加捻到主纱线上，并加捻成混合纱线，例如公开号为CN108221171A的中国发明专利中公开的自然混纱的加捻方法、加捻编织方法及加捻装置，该发明公开了自然混纱的加捻方法，成圈缠绕的第二加捻线绕着至少一根第一加捻线脱圈实现加捻，并捻合成加捻线。该发明还公开了采用上述方法的自然混纱的加捻编织方法，以及上述方法中采用的自然混纱的加捻装置，其包括支撑脱圈后的待加捻线的旋转体状的导捻本体，导捻本体内设有使另一待加捻线通过的导捻通孔；导捻本体对应导捻通孔的一端为导进端，另一端为导出端，导出端上环设有能使脱圈的待加捻线环绕导捻本体脱圈的活动圈。采用该发明能获得捻度均匀，伸张力、弹力理想的加捻线，可减少混纱产品生产过程中形成大范围色差等问题，而且能直接在编织机上自然混纱加捻线，可减少纱线加捻处理的所需时间，避免交期延误，降低制纱成本。

上述现有混纱的加捻存在的不足是无法检测混纱线是否断裂，即没有加捻线断纱检测功能，原因是现有的断纱检测装置无法适用于混纱的加捻装置，常规的断纱检测装置只能安装在活动圈的外侧或线筒上方的上方，安装在活动圈的外侧时，当线筒上的加捻线加捻到主纱线时，由于是从外侧加捻至中心会导致加捻线与断纱检测装置发生接触以及摩擦，这样不仅影响加捻质量还会影响检测精度；安装在线筒上方时，主纱线和加捻线从断纱检测装置中心穿过，断纱检测装置的检测方式是通过中心是否有纱线穿过，如果加捻线断线，而主线扔在检测装置中心输送，检测装置此时无法检测加捻线是否断线，无法达到很好的检测效果。综上所述，现有混纱断纱检测装置中存在的不足是加捻线断纱无法检测。

发明内容

为了解决上述现有混纱加捻存在的加捻线断纱无法检测的问题，本发明的一个目的是提供一种加捻线断纱检测准确率高的混纱加捻线的断纱检测方法。本发明的另一个目的是提供一种加捻线断纱检测准确率高的混纱加捻装置，通过主纱线穿过用于输送和屏蔽主纱线的导纱机构，防止加捻线检测时受到主纱线的干扰，加捻线检测模块仅用于检测加捻线检测区域内的加捻线是否断纱。

为本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：一种混纱加捻线的断纱检测方法，主纱线穿过导纱机构，加捻线在纱线筒上的脱圈后加捻至主纱线上，导纱机构将主纱线与加捻线分隔开，主纱线处于导纱机构内，加捻线处于导纱机构外，加捻线检测模块不检测导纱机构内的主纱线是否断纱，加捻线检测模块仅用于检测导纱机构内的加捻线是否断纱。

作为优选，导纱机构的外表面反光，加捻线旋转脱圈时在导纱机构的外表面上形成反射，加捻线检测模块检测导纱机构外表面通过反射的方式产生的加捻线运动信号，以此判断加捻线是否断纱。

一种混纱加捻装置，包括支撑架和纱线加捻组件，纱线加捻组件包括纱线支撑板和纱线筒；所述的纱线筒通过纱线支撑板设置在支撑架上；纱线加捻组件上设有加捻线断纱检测系统，所述的加捻线断纱检测系统包括用于输送主纱线的导纱机构和用于检测加捻线断线情况的加捻线检测模块；所述的加捻线检测模块设置在支撑架上，加捻线检测模块中心设有通孔，导纱机构上端处于通孔内，主纱线穿过导纱机构；导纱机构外侧壁与加捻线检测模块内侧壁之间形成供加捻线穿过的加捻线检测区域；导纱机构将穿过通孔的主纱线与加捻线分隔开；加捻线检测模块不检测导纱机构内的主线是否断纱，加捻线检测模块仅用于检测加捻线检测区域内的加捻线是否断纱。通过该装置便于进行加捻线是否断线的检测，进行有效的判断，提升加捻效率。