[发明专利]工业冷凝水分离回收方法及其装置在审
申请号: | 201910603767.6 | 申请日: | 2019-07-05 |
公开(公告)号: | CN110319429A | 公开(公告)日: | 2019-10-11 |
发明(设计)人: | 李爱华 | 申请(专利权)人: | 李爱华 |
主分类号: | F22B9/10 | 分类号: | F22B9/10;F22B37/26;F22D1/00;F22D11/06 |
代理公司: | 北京怡丰知识产权代理有限公司 11293 | 代理人: | 于振强 |
地址: | 264200 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 蒸汽发生器 气液分离器 工业冷凝水 加热器 分离回收 增压机 蒸汽冷凝水回收 蒸汽输送管 工业排放 回收利用 冷凝水源 水汽输送 回水管 排烟管 喷淋管 耗能 连管 烟管 烟气 回收率 外部 应用 | ||
1.一种工业冷凝水分离回收装置,其特征在于,包括冷凝水源、加热器、蒸汽发生器、气液分离器、增压机,所述蒸汽发生器内设有喷淋管,所述蒸汽发生器内还设有烟管,所述蒸汽发生器外部设有排烟管,所述加热器与所述蒸汽发生器之间设有烟气连管,所述气液分离器与所述蒸汽发生器之间设有分离回水管,所述气液分离器与所述蒸汽发生器之间通过水汽输送管相连通,所述气液分离器与所述增压机之间通过蒸汽输送管相连通。
2.根据权利要求1所述的工业冷凝水分离回收装置,其特征在于,所述冷凝水源与所述加热器之间设有供水泵,所述加热器与所述蒸汽发生器之间设有循环泵,所述分离回水管上设有调节阀,所述喷淋管设在所述蒸汽发生器的中心位置。
3.根据权利要求2所述的工业冷凝水分离回收装置,其特征在于,所述供水泵采用变频水泵,所述变频水泵选用卧式结构,所述变频水泵与所述加热器之间设有供水连管。
4.根据权利要求1所述的工业冷凝水分离回收装置,其特征在于,所述气液分离器采用螺旋分离器,所述增压机采用离心增压机,所述增压机上设有蒸汽出气管。
5.根据权利要求1所述的工业冷凝水分离回收装置,其特征在于,所述加热器设有用于监测其内部介质温度和控制供热源的PLC系统。
6.根据权利要求1所述的工业冷凝水分离回收装置,其特征在于,所述加热器设有为加热器内介质加热的供热源,所述供热源可以为天然气、蒸汽或油。
7.一种应用工业冷凝水分离回收装置的冷凝水分离回收方法,其特征在于,具体步骤如下:
(1)冷凝水源在供水泵的作用下进入加热器;
(2)加热器在供热源的作用下对冷凝水进行加热,加热过程由PLC系统控制,加热产生的烟气通过烟气连管进入蒸汽发生器的烟管;
(3)加热后的冷凝水在循环泵的作用下进入蒸汽发生器的喷淋管内循环喷淋,与高温烟管相互作用,冷凝水变成水汽和水,烟管温度降低,水汽通过水汽输送管进入螺旋分离器,水通过热水连管在循环泵的作用下再次进入喷淋管进行喷淋;
(4)从蒸汽发生器中产生的水汽在螺旋分离器的作用下进一步分离提升成蒸汽和水,水通过分离回水管进入热水连管,蒸汽通过蒸汽输送管被离心增压机吸入;
(5)在离心增压机内,通过离心增压机机械运转,对蒸汽进一步机械制热、增压,达到工业生产所需的蒸汽温度及压力,将增温增压后的蒸汽通过蒸汽供给管输送给生产使用。
8.根据权利要求7所述的冷凝水分离回收方法,其特征在于,所述步骤(2)中冷凝水加热温度控制在65℃~110℃。
9.根据权利要求7所述的冷凝水分离回收方法,其特征在于,所述烟管中的烟气通过排烟管排出。
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