[发明专利]一种提高上粉率的粉末涂料的制备方法

说明书

本发明公开了一种提高上粉率的粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：步骤一，将100份聚酯投入混料缸内先破碎、搅拌，时间为200秒；步骤二：破碎结束后加入5份摩擦枪助剂与聚酯一起搅拌，时间为200秒；步骤三：将搅拌后的物料放入挤出机熔融混合后挤出成片料，挤出参数。该提高上粉率的粉末涂料的制备方法制备的粉末涂料带电效果好，摩擦枪助剂使用量小，上粉率高。

技术领域：

本发明涉及塑封领域，具体讲是一种提高上粉率的粉末涂料的制备方法。

背景技术：

现有的粉末涂料为提高上粉料的做法是摩擦枪助剂(三异辛胺)与树脂、填料一起混合熔融，其带电效果不佳且摩擦枪助剂添加量很大。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是，提供一种提高上粉率的粉末涂料的制备方法，该制备方法制备的粉末涂料带电效果好，摩擦枪助剂使用量小，上粉率高。

本发明的技术解决方案是，提供一种提高上粉率的粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：

步骤一，将100份聚酯投入混料缸内先破碎、搅拌，时间为200秒；

步骤二：破碎结束后加入5份摩擦枪助剂与聚酯一起搅拌，时间为200秒；

步骤三：将搅拌后的物料放入挤出机熔融混合后挤出成片料，挤出参数：一区温度105-110℃，二区温度100-105℃，主机45-50r/min，喂料转速25-28r/min，输送带转速40-45r/min；

步骤四：挤出后将片料与12份钛白粉、3份硫酸钡、25份环氧树脂以及0.5份颜料一起投入混料缸内搅拌均匀，时间为300秒；

步骤五：放入挤出机熔融混合，挤出参数：一区温度100-105℃，二区温度95-100℃，主机45-47r/min，喂料25-27r/min，输送带40-45r/min。

采用以上方案后与现有技术相比，本发明具有以下优点：该制备方法制备的粉末涂料带电效果好，摩擦枪助剂使用量小，上粉率高。

具体实施方式：

下面就具体实施方式对本发明作进一步说明：

实施例1

一种粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：

步骤一，一种提高上粉率的粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：

步骤一，将100份聚酯投入混料缸内先破碎、搅拌，时间为200秒；

步骤二：破碎结束后加入5份摩擦枪助剂(三异辛胺)与聚酯一起搅拌，时间为200秒；

步骤三：将搅拌后的物料放入挤出机熔融混合后挤出成片料，挤出参数：一区温度105-110℃，二区温度100-105℃，主机45-50r/min，喂料转速25-28r/min，输送带转速40-45r/min；

步骤四：挤出后将片料与12份钛白粉、3份硫酸钡、25份环氧树脂以及0.5份颜料一起投入混料缸内搅拌均匀，时间为300秒；

步骤五：放入挤出机熔融混合，挤出参数：一区温度100-105℃，二区温度95-100℃，主机45-47r/min，喂料25-27r/min，输送带40-45r/min。

由该方法制备的粉末涂料可解决表面立体感的稳定性，降低重工比例，降低制作成本23％。

以上仅就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本发明说明书所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本发明的专利保护范围之内。