[发明专利]管槽式冰浆制备装置

说明书

管槽式冰浆制备装置，包括箱体，箱体的壁上设有原水入口，箱体内的后部设有冰浆提升装置，冰浆提升装置可将箱体内后部的冰浆提升至箱体外；所述箱体内设有多个原水冷却管排，每个原水冷却管排分别包括多个冷却管，多个冷却管的轴线沿着前后方向布置，多个冷却管自上而下并列设置，相邻的冷却管彼此相贴，每个冷却管的前端分别与一个前立管相通，每个前立管分别与前冷媒输送管相通，每个冷却管的后端分别与一个后立管相通，每个后立管分别与后冷媒输送管相通。其目的在于提供一种生产效率高，能耗低，节能效果显著的管槽式冰浆制备装置。

技术领域

本发明涉及一种管槽式冰浆制备装置。

背景技术

冰浆制备技术具有诸多的现实意义，例如，夏季利用峰谷电价进行冰蓄冷，冬季利用水制冰取热用于冰源热泵，高含盐废水的浓缩等。目前，盐水浓缩采用反渗透结合蒸发的工艺技术，但反渗透脱盐浓缩比有限，通常很难浓缩到10％以上，后期的蒸发能耗非常大，而且高压反渗透膜使用寿命比较短，装置运行成本高。

利用盐水制冰浆浓缩盐水可以将盐水浓度提高到15％以上，与蒸发相比较水结冰的潜热仅有七分之一，能够大幅度降低能耗。但是，目前所能见诸报道的制冰设备或者制冰浆设备体积换热面积小、能效低。例如，过冷法通过冷却乙二醇水溶液、水或者盐水至过冷状态到结晶罐析出冰浆，过冷度3-5℃，循环量非常大，效率低，能耗高；片冰机是采用喷淋至冷却器内壁面结冰，用螺旋状冰刀滚压除冰，这种方法单位体积换热面积小，并且由于冰的导热系数低，总的传热系数小，制冷效率COP只有1.2-1.6。

试验表明，盐水所结的冰是海绵状的，比较疏松，容易刮除，而且冰浆中含水量比较大提高了冰层的传热系数。由于制冰设备的换热量决定处理量，表面更新速度决定制冰效率，因此，理想的冰浆制备设备应该具有大的换热面积、水与换热面存在相对运动、换热面的冰浆应即时脱除等特征，不同浓度的盐水冰点也不同，所以制冰浆设备应该有温度梯度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生产效率高，能耗低，节能效果显著的管槽式冰浆制备装置。

本发明的管槽式冰浆制备装置，包括箱体，箱体的壁上设有原水入口，箱体内的后部设有冰浆提升装置，冰浆提升装置可将箱体内后部的冰浆提升至箱体外；

所述箱体内设有多个原水冷却管排，每个原水冷却管排分别包括多个冷却管，多个冷却管的轴线沿着前后方向布置，多个冷却管自上而下并列设置，相邻的冷却管彼此相贴，每个冷却管的前端分别与一个前立管相通，每个前立管分别与前冷媒输送管相通，每个冷却管的后端分别与一个后立管相通，每个后立管分别与后冷媒输送管相通；

所述原水冷却管排的左右二侧分别设有多个刮板，刮板的板面位于左右竖直方向，刮板的板面上设有多个漏水孔，刮板的左侧边分别与位于其左侧相邻的原水冷却管排的右侧面相配合，刮板的右侧边分别与位于其右侧相邻的原水冷却管排的左侧面相配合，位于原水冷却管排左右二侧的多个刮板的中部分别与一个环形的驱动链条安装相连，每个驱动链条分别沿水平方向环绕一个原水冷却管排的中部设置，每个驱动链条分别通过链轮和链轮轴与驱动电机传动相连，多个刮板可在对应的驱动链条的拖动下环绕对应的原水冷却管排运动。

本发明的管槽式冰浆制备装置，其中所述前冷媒输送管位于箱体前部的底端，前冷媒输送管沿左右水平方向设置，所述前立管的轴线分别位于竖直方向，每个前立管分别穿过箱体的底部后与前冷媒输送管相通；

所述后冷媒输送管位于箱体后部的底端，后冷媒输送管沿左右水平方向设置，所述后立管的轴线分别位于竖直方向，每个后立管分别穿过箱体的底部后与后冷媒输送管相通。

本发明的管槽式冰浆制备装置，其中所述箱体为顶部敞口的矩形容器，所述原水入口位于箱体前端的侧壁上，箱体采用钢材或工程塑料制成。

本发明的管槽式冰浆制备装置，其中所述刮板采用聚四氟乙烯、超高分子聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、尼龙或橡胶制成，刮板板面上的漏水孔的孔径为0.5mm—3mm。