[发明专利]竹柳原料用于制备溶解浆和粘胶法纺丝的可行性研究方法

权利要求书

1.竹柳原料用于制备溶解浆和粘胶法纺丝的可行性研究方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：竹柳化学成分分析；

步骤二：竹柳预水解硫酸盐法制浆及漂白；

步骤三：竹柳溶解浆纺丝性能试验。

2.根据权利要求1所述步骤一的一种工作方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：将原料为长1m，直径不超过9cm的杆状原木采用切削机将竹柳原木切削至长宽15～25mm、厚3～5mm的木片，再经风干后，收集、分装、密封备用；

S2：准备试验药品，化学药品为氢氧化钠、乙醇、苯、亚氯酸钠、丙酮、溴化钠一溴酸钠混合液、硫代硫酸钠标准溶液、硫酸、硝酸、盐酸、冰醋酸、氯化钡、常用指示剂；

S3：进行实验，实验方法为先进行取样，用磨料机磨料，将磨成的料粉用振动筛筛选10分钟，截取40～60目的料粉，装入带有磨口的广口瓶中，平衡水分后供原料化学成分分析使用。

3.根据权利要求1所述步骤二的一种工作方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：将竹柳原料切削至长宽15～25mm、厚3～5mm的木片，将经过筛选后的木片按一定重量分装入塑料袋中平衡水分、贮存备用；

S2：准备试验药品，蒸煮化学药品为NaOH、Na2S,均为分析纯，漂白化学药品：C102(现场制备)、H202、NaOH、Na2Si03(40°Be)>EDTA、MgS〇4o；

S3：进行实验，实验步骤为进行原料预水解：首选对原料进行水预水解处理，脱除木片中的大部分半纤维素和部分木质素；在进行蒸煮：以蒸煮锅对蒸煮工艺条件进行探讨，然后采用电热回转式蒸煮锅对确定后的蒸煮工艺进行放大试验；洗选:将蒸煮后的浆料滤出黑液，充分洗涤后用湿浆解离器把纤维疏解分散，然后用筛板，筛掉浆料中的粗澄，测定细浆得率、卡伯值和浆料的粘度；漂白：采用DoEpDiP四段漂ECF(无元素氯)漂白工艺对竹柳未漂浆料进行漂白；浆板抄造：使用实验室纸机将漂白后的浆料抄造成浆板；检测：浆料性能按照溶解浆相关标准方法进行检测。

4.根据权利要求1所述步骤三的一种工作方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：将材料进行浸渍、压榨、粉碎、老成；

S2：老成后，碱纤维素较少(29kg)，为保证黄化效果，取短丝二分厂碱纤维素10kg(碱纤维素甲纤31.45％，含碱14.45％)，为提高黄化效果，适当增加黄化加碳量，延长黄化时间；

S3：溶解胶通过新启用的滤机，经滤机稀释，组成、粘度降低，过滤后网值大幅提升，甲纤8.23％，含碱4.64％，粘度32s,熟成度8.50mL,网值210，取胶10kg左右，静止脱泡熟成，进行纺丝；

S4：进行后处理：水洗温度：60～70℃；脱硫浴：4～6g/L，温度85～90X；漂白浓度：0.4～0.7g/L,温度50～60℃；上油浓度：4～7g/L,温度50～60℃；烘干温度:1#区120～125℃，2#120～125X，3#区110～115℃；

S5：测定结果。

5.根据权利要求4所述的竹柳原料用于制备溶解浆和粘胶法纺丝的可行性研究方法，其特征在于：所述S2中，主要控制工艺为预碱化：碱液浓度100g/L，预碱化液30L,时间60min；黄化：加碳量5.2L，初温18.5℃，终温31℃，黄化时间3h；溶解组成：甲纤9.16％，含碱5.31％，粘度41s,熟成度9.12，网值50mL。