[发明专利]一种高炉渣定量取样装置及取样方法

说明书

本发明公开的一种高炉渣定量取样装置及取样方法，高炉渣定量取样装置包括定量容器及冷却装置，所述定量容器设置在底座的中部，所述冷却装置为内部中空的腔体结构，冷却装置的内部设置有冷却液；所述定量容器内装有熔融的高炉渣，所述冷却装置设置在定量容器的上部，使得所述定量容器内部熔融的高炉渣冷却至室温。本发明提供的一种高炉渣定量取样装置及取样方法，其结构合理，操作方便，采用的定量容器具有一定的容量，能够实现定量采样，同时，冷却装置唯一独立部件，提高了高炉渣冷却操作的灵活性，使高炉渣迅速冷却而获得结晶成分均匀的高炉渣样品。

技术领域

本发明涉及高炉渣取样技术领域，尤其涉及一种高炉渣定量取样装置及取样方法。

背景技术

在冶金技术领域，为了检测高炉渣的化学成分，需要从高炉的渣沟中采集高炉渣样品。

目前钢铁行业高炉渣取样一般采用钢制长柄勺从高炉渣沟中舀取，在钢勺中自然冷却后磕出。由于取样量较大，高温熔融的高炉渣在自然冷却过程中，不同成分的结晶速度有较大区别，部分结晶导致所取样块成分不均匀，影响成分检测分析结果。

本发明人前期被授权专利的中国专利ZL201320816216.6公开了一种高炉渣取样均质器，所述均质器包括上齿板和下底板，所述上齿板的吻合面上设置若干条平行排列的楔形齿；所述下底板的吻合面边沿上设置护板。该实用新型能够快速冷却高温熔融的高炉渣，使得高炉渣成分均匀一致；但该装置不能实现定量取样，其采用的楔型齿有利于高炉渣急冷，在实际使用时存在齿间残余炉渣，清理费时费力的问题，清理不净容易致使不同炉次间样品污染。

已授权的中国专利ZL201720700571.5公开了一种高炉渣制样装置，对本发明人的上述专利进行了改进，包括底座、脚轮、上齿板、工作台、挡板、支架、推杆、冷却室、水箱、水泵、上水硬管、上水软管、回水硬管、回水软管、换冷器、换冷室、电源、控制器及棚板；所述底座下表面的四个拐角处安装有脚轮，工作台固定在底座的上表面，且工作台的四周安装有挡板；所述支架固定在底座的后侧，且支架呈“L”字状，推杆的尾部与支架连接，且推杆的端部安装有上齿板；所述上齿板的下表面设有若干个楔形齿，上齿板的内部设有冷却室，该装置自动化程度高，提高工作效率；设有冷却装置，上齿板冷却的持续时间长，其激冷的效果好，且炉渣冷却也较快。但该装置同样存在齿间残余炉渣，清理费时费力，同时结构非常复杂，维护困难，不易操作的缺陷。

现有技术中，钢铁企业一般采用X-荧光测量高炉渣的成分，所取样品需经破碎与缩分预处理，再进行样品定量定时研磨，使分析试样的粒度符合分析技术要求。目前已公开的高炉渣的取样方法不能控制采样量，不能实现定量取样。

因此，亟需设计一种高炉渣定量取样装置及取样方法，解决现有技术中存在的问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述技术问题，本发明提供的一种高炉渣定量取样装置及取样方法，其结构合理，操作方便，采用的定量容器具有一定的容量，能够实现定量采样，同时，冷却装置唯一独立部件，提高了高炉渣冷却操作的灵活性，具有良好的推广价值。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种高炉渣定量取样装置，包括定量容器及冷却装置，所述定量容器设置在底座的中部，所述冷却装置为内部中空的腔体结构，冷却装置的内部设置有冷却液；所述定量容器内装有熔融的高炉渣，所述冷却装置设置在定量容器的上部，使得所述定量容器内部熔融的高炉渣冷却至室温。

在一些实施例中，所述冷却装置的底面不小于所述定量容器的顶面，所述冷却装置紧贴所述定量容器的顶面设置。

在一些实施例中，所述冷却装置为圆柱形空腔结构，其包括筒体及底板，所述底板焊接在筒体的内侧以形成密封的腔室，所述冷却液设置在所述腔室内。

在一些实施例中，所述冷却装置还包括冷却液注入口，其设置在所述筒体上，冷却液经由冷却液注入口进入冷却装置的腔室内。