[发明专利]生产挤塑板用发泡剂注入器及挤塑板生产系统

说明书

一种生产挤塑板用发泡剂注入器及挤塑板生产系统。发泡剂注入器，包括上部卡套体、下部导向件、中间连接体、密封部件，上部卡套体的下端套装在中间连接体的上端，下部导向件的上端套装在中间连接体的下端，密封部件嵌套在中间连接体内部，密封部件的两端延伸至中间连接体的外部，密封部件的下端与中间连接体的下端面卡接。下部导向件的上端套装在中间连接体的下端上，使得中间连接体的下端与下部导向件下端之间的距离变短，从而使中间连接体的下端更加靠近熔炼螺杆，使熔炼螺杆内的温度可以充足的传递给中间连接体的内部，使进入到中间连接体内的物料不会冷却凝结，这样就可以避免注入器发生堵塞，从而可以提高生产效率。

技术领域

本发明涉及挤塑板生产设备技术领域，尤其涉及一种生产挤塑板用发泡剂注入器及挤塑板生产系统。

背景技术

在生产挤塑板的过程中，需要将发泡剂注入到熔炼螺杆内，使发泡剂与熔融混炼的物料混合获得混合气物熔流体。目前采用的发泡剂注入器在使用时，熔炼螺杆内的物料返入到注入器内时由于温度较低，使返入到熔炼螺杆内的物料冷却凝结，容易造成注入器的内部发生堵塞这样就使发泡剂无法注入到熔炼螺杆内，从而影响生产。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种不易堵塞的生产挤塑板用发泡剂注入器。

还提供一种包括生产挤塑板用发泡剂注入器的挤塑板生产系统。

一种生产挤塑板用发泡剂注入器，包括上部卡套体、下部导向件、中间连接体、密封部件，上部卡套体的下端套装在中间连接体的上端，并与中间连接体的上端可拆卸连接，下部导向件的上端套装在中间连接体的下端，并与中间连接体的下端可拆卸连接，密封部件嵌套在中间连接体内部，密封部件的两端延伸至中间连接体的外部，且密封部件的下端与中间连接体的下端面卡接，带有压力的发泡剂进入到上部卡套体内，在带有压力的发泡剂的推动下，密封部件被压缩，使密封件的下端远离中间连接体的下端，发泡剂从中间连接体内进入到下部导向件内，然后进入到熔炼螺杆内，从而完成发泡剂向熔炼螺杆内的注入。

优选的，所述上部卡套体的下端表面设置有套装孔，套装孔的尺寸与中间连接体上端的外径相配合，套装孔套在中间连接体的上端，且与中间连接体螺纹连接，上部卡套体的下端表面开设有注入孔，注入孔与套装孔连通，且注入孔的直径小于套装孔的直径。

优选的，所述下部导向件包括导向管、连接管，导向管的上端表面开设有连接孔，连接孔的尺寸与中间连接体下端的外径相匹配，连接孔套在中间连接体的下端上，连接孔与中间连接体的下端螺纹连接，且连接孔的底部与中间连接体的下端留有间距，使中间连接体与导向管之间形成一个腔体，在导向管的下端固定设置连接管，且连接管与导向管内部连通。

优选的，所述连接孔的底部中间位置设置有一个圆锥形孔，圆锥形孔的小孔径端与连接管的上端连通。

优选的，所述圆锥形孔大孔径端的表面上开设有半圆形凹槽，半圆形凹槽沿圆锥形孔大孔径端的内壁周向均匀分布，而且半圆形凹槽延伸至圆锥形孔大孔径端的底部。

优选的，所述中间连接体的上端表面设置有第一安装孔，中间连接体的下端表面设置有第二安装孔，第一安装孔与第二安装孔处于同轴心，且第一安装孔与第二安装孔连通，第一安装孔的直径大于第二安装孔的直径。

优选的，所述密封部件包括密封杆、弹簧、固定件，密封杆穿过第一安装孔、第二安装孔，且密封杆的两端延伸至中间连接体的外部，弹簧套装在密封杆上，且弹簧位于第一安装孔内，固定件设置在密封杆上，并与密封杆螺纹连接，且固定件位于弹簧远离导向管的一端，将弹簧卡在第一安装孔内。

优选的，所述密封杆的下端固定设置有密封头，密封头呈锥形，密封头位于中间连接体的外部，并与中间连接体的下端面卡接，密封杆的上端设置有销孔，销孔位于固定件远离弹簧的一侧。

优选的，所述密封头上与中间连接体接触的表面设置有用于密封的垫片，且密封头的尺寸大于第二安装孔的直径。