[发明专利]一种防静电涤纶布袋

说明书

本发明提供一种防静电涤纶布袋，涉及环保领域，包括袋体，袋体包括基布层，基布层的底部设有耐腐蚀层，基布层的顶部设有第一防静电层，第一防静电层与第二防静电层之间设有亚麻纤维层，袋体的顶部设有固定环，袋体的底部设有支撑部，支撑部的顶部与袋体的底部相连，支撑部的内侧壁设有第一通孔，支撑部内部设有支撑环，支撑环的一端设有连接壳，另一端设有连接块，连接块插入连接壳中与连接壳卡合连接，支撑环的内侧壁设有向支撑环内部凹陷的第二通孔，第二通孔的内部设有拉块，拉块包括拉板，拉板的一端侧壁的底部连接卡板的一端，卡板的另一端连接挡板的一端，挡板与支撑环的内侧壁的内部卡合连接。本发明防静电效果好，稳定性强。

技术领域

本发明属于环保领域，具体涉及一种防静电涤纶布袋。

背景技术

涤纶布袋选用优质细旦大化纤维丝，以先进设备生产涤纶(聚酯)纤维针刺过滤毡，可将多种纤维均匀定量混合，再用多台混开棉机组及梳理机组利于纤网之间不同纤维间层装复合、梯度变换。涤纶布袋具有普通毡类滤布特有的空隙度高、透气性好、集尘效率高、使用寿命长等优点外，因其耐温等级适中，瞬间可达150℃，耐酸、耐碱适中的特点外而且具有非常好的耐磨性，故它是毡类滤材中使用量大的一个品种。石油化工企业生产过程中，工业气体除尘如空气、氮气等往往是其不可缺少的环节之一，为了除掉空气中的杂物，如生产介质粉尘，达到合格的循环利用或排放标准，避免滤袋过滤时因表面堆积电荷产生静电放电，造成闪燃等事故，一直以来，防静电涤纶布袋的使用是绝大多数石油化工企业气体除尘的关键步骤。现有的防静电涤纶布袋通常在安装和使用时稳定性较差，底部易发生位置移动，影响过滤效果。

因此急需提供一种防静电效果好，稳定性强的防静电涤纶布袋。

发明内容

本发明的目的是针对现有防静电涤纶布袋的不足，提供一种防静电涤纶布袋。

本发明提供了如下的技术方案：

一种防静电涤纶布袋，包括袋体，所述袋体包括基布层，所述基布层的底部设有耐腐蚀层，所述基布层的顶部设有第一防静电层，所述第一防静电层的上方设有第二防静电层，所述第一防静电层与所述第二防静电层之间设有亚麻纤维层，所述袋体为空心圆柱状，所述袋体的顶部设有固定环，所述袋体的底部设有支撑部，所述支撑部的顶部与所述袋体的底部相连，所述支撑部的内侧壁设有第一通孔，所述支撑部内部设有支撑环，所述支撑环的一端设有连接壳，另一端设有连接块，所述连接块插入所述连接壳中与所述连接壳卡合连接，所述支撑环的内侧壁设有向所述支撑环内部凹陷的第二通孔，所述第二通孔的内部设有拉块，所述拉块包括拉板，所述拉板的一端侧壁的底部连接卡板的一端，所述卡板的另一端连接挡板的一端，所述挡板与所述支撑环的内侧壁的内部卡合连接。

优选的，所述第一防静电层为经纬交织的涤纶纤维和棉纱构成，所述第二防静电层为经纬交织的涤纶纤维和玻璃纤维构成。

优选的，所述支撑部为两层布袋结构，每层所述布袋的材质与所述袋体的材质相同，外层所述布袋与所述袋体连接，所述支撑环设于两层所述布袋之间。

优选的，所述第一通孔、所述第二通孔和所述拉块的数量均为四个，相邻所述第一通孔之间的距离相等，相邻所述第二通孔之间的距离相等，所述第一通孔与所述第二通孔的位置一一对应。

优选的，所述连接壳的顶部在竖直方向设有第一螺纹槽，所述连接块的顶部在竖直方向向所述连接块内部设有第二螺纹槽，所述第一螺纹槽与所述第二螺纹槽的内螺纹相同，所述连接壳与所述连接块卡合连接时所述第一螺纹槽与所述第二螺纹槽的中轴线在同一竖直线上，螺栓将所述连接壳与所述连接块螺纹连接，所述螺栓的外螺纹与所述第一螺纹槽和所述第二螺纹槽的内螺纹均相匹配。