[发明专利]一种隔音净醛胶合板的制备方法

权利要求书

1.一种隔音净醛胶合板的制备方法，其特征在于步骤为：

第一步：将一组厚度为0.5-0.7mm的木质单板于60-70℃下加热烘干至含水率6-10%，将烘干后的单板置于40-50℃质量浓度为8-10mg/L的亚硒酸钠溶液中，浸泡2-3h，再在31-33KHz下超声30-40min，再在-40℃冷冻干燥至含水率10-14%；

第二步：按质量份数配比将酚醛树脂胶粘剂100份、甲壳素2-6份、电气石粉1-5份、二氧化钛3-5份、苯酚2-4份、石英粉3.5-4.5份、聚乙烯醇6-10份、碳酸钠5-7份、甲基丙烯酸甲酯0.5-2.5份、一缩二乙二醇甲基丙烯酸酯10-20份、酪朊酸钠0.5-1.5份、硅胶3-7份、二乙烯三胺5-15份、丁二烯4-8份、氧化铁红1-3份混合均匀后投入研磨机研磨15-30min得到防霉杀菌胶粘剂A；

第三步：按质量份数配比将豆蛋白胶黏剂100份、纳米硅片0.3-0.7份、氧化锌2-8份、间苯二酚4-8份、高岭土1.5-3.5份、尿素0.5-1.5份、碳酸氢钠2-4份、甲基丙烯酸丁酯10-20份、过氧化苯甲酰0.15-0.25份、溴化二甲基苄基十二烷基铵0.01-0.05份、二甲基邻苯二甲酸2-7份、三氯杀虫酯0.1-1份、苯乙烯6-10份混合均匀后投入研磨机研磨20-30min得到吸音防虫蛀胶粘剂B；

第四步：按质量份数配比将脲醛树脂胶粘剂100份、负离子粉1-2份、冷触媒0.8-1.2份、魔芋粉4-8份、三聚氰胺0.1-0.5份、轻质碳酸钙6-10份、碳酸氢钾5-7份、二苄基甲苯30-50份、甲基异丁基酮3-5份、活性二氧化硅0.3-0.5份、二酚基丙烷1-3份、甲基丙烯酸甲酯1.2-1.8份混合均匀后投入研磨机研磨15-25min得到长效净醛防鼠胶粘剂C；

第五步：按质量份数配比将酚醛树脂胶粘剂100份、氧化锡1-5份、硫脲6-10份、氧化钙2-4份、二氧化硅粉末2.3-3份、甲基三甲氧基硅烷1-5份、碳酸氢钠0.1-0.5份、过氧化苯甲酰0.05-0.25份、无水乙醇6-10份、三氧化二锑1-5份、二甲苯4-6份混合均匀后投入研磨机研磨20-40min得到耐水耐老化胶粘剂D；

第六步：按质量份数配比将豆蛋白胶粘剂100份、硫化镉3-5份、碳酸钙8-10份、柠檬酸1-3份、氧化镁粉0.1-0.3份、烷基苯磺酸钠1.1-1.5份、草酸0.2-0.8份、鱼胶10-20份、醋酸乙酯0.8-1.2份、云母粉3-7份、石棉1-2份、蛭石1-3份、硼砂0.5-1.5份、硝酸纤维素0.2-0.6份混合均匀后投入研磨机研磨30-50min得到防潮阻燃胶粘剂E；

第七步：按质量份数配比将水100份、聚氧乙烯10-30份、聚四氟乙烯7.5-9.5份、异丙醇1-10份、林丹2-4份、烷基苯磺酸钠1.2-1.6份、碳酸氢钠0.5-2.5份、邻苯二甲酸二壬酯30-50份、醋酸丁酯30-34份、醋酸1.2-1.8份、过硫酸铵0.8-1.2份、聚乙二醇5-15份、丁醇5-10份、乙二醇单乙醚醋酸酯13-17份、金红石型二氧化钛18-22份投入装有搅拌器、温度计和回流冷凝器的反应釜中，边搅拌边升温至65-85℃，回流反应10-12h，然后用冷水降温至室温过滤即得耐磨防微裂涂料；

第八步：将冷冻干燥后的一组木质单板彼此相邻间用防霉杀菌胶粘剂A、吸音防虫蛀胶粘剂B和长效净醛防鼠胶粘剂C中的一种或几种涂布，涂布方式采用淋胶或喷胶方式，涂胶量为190-210g/m²，再按木纤维方向相互垂直排列，形成板坯，将板坯以4-12kg/cm²压力冷压20-50min，将冷压后的板坯于90-100℃预热15-25min，再于155-165℃下热压，压力为6-8kg/cm²，热压20-30min，待板坯之间的胶层固化成型后减压至3-4 kg/cm²，得热压板坯；

第九步：将热压板坯在60-70℃下烘干至含水率7-9%，烘干后的板坯于室温下放置1-2d，在后旋转切割或平面切片剪切，锯边、表面修整、砂光、打磨后将耐水耐老化胶粘剂D淋胶或喷胶于隔音毡底面上，再将防潮阻燃胶粘剂E淋胶或喷胶于贴面底面上，依次将隔音毡和贴面以4-12kg/cm²压力冷压20-50min，再于70-90℃预热15-25min，105-125℃下热压，压力为1-2 kg/cm²，热压5-10min成型；

第十步：在贴面上喷涂耐磨防微裂涂料，气干10-30min后，再在45-55℃下烘烤20-30min固化制得隔音净醛胶合板。