[发明专利]一种侧方出胶的热流道热咀

说明书

本发明公开了一种侧方出胶的热流道热咀，由热咀本体和气管组成，所述气管与所述热咀本体的顶部连接，其特征在于：热熔胶流道位于所述热咀本体内，所述热咀本体的顶部设有热咀入口，所述热咀本体侧壁的底部靠近热咀本体底部的地方设有热咀出口，所述热咀出口与所述热咀本体的底部的夹角为100‑150°。使用本发明由于热咀出口与热咀本体的底部呈一定的夹角，使得在生产不允许有注射胶的痕迹的产品时，无需使用挡板，因而省却了挡板及与挡板匹配的模板的材料成本，起到降低生产成本的作用。

技术领域

本发明涉及热流道技术领域，特别涉及一种热流道热咀，尤其是一种侧方出胶的热流道热咀。

背景技术

热流道系统起源于注塑工业中的无流道系统，作为一项先进的塑料注塑加工技术，在西方发达国家的普及使用可以追溯到上世纪的中期甚至更早。热流道又称为无流道，是指在每次注射完毕后流道汇总的塑料不凝固，塑料产品脱模时就不必将流道中的水口脱出。由于流道中的塑料没有凝固，所以在下一次注射的时候流道仍然畅通。热流道可以看作是注塑机喷嘴的延伸。热流道系统一般有热喷嘴、分流板、温控箱和附件分组成。分流板在一模多腔或者多点进料、多点进料但料位偏置时使用，材料通常采用P20或H13。

现有技术中，热流道热咀的入口和出口在同一直线，有的产品的正面不允许有注射胶的痕迹，注射出胶时需要用挡板来调节角度。挡板的质量和保养关系到产品的质量，但是在日趋激烈的市场竞争中，产品价格难以提升。设置及更换挡板及和挡板匹配的模板提高了生产成本。因此，需要一种能在保证产品要求的情况下压缩成本的热流道热咀。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种侧方出胶的热流道热咀，该热咀有效降低生产成本。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种侧方出胶的热流道热咀，由热咀本体和气管组成，所述气管与所述热咀本体的顶部连接：热熔胶流道位于所述热咀本体内，所述热咀本体的顶部设有热咀入口，所述热咀本体侧壁的底部靠近热咀本体底部的地方设有热咀出口，所述热咀出口与所述热咀本体的底部的夹角为100-150°。

优选的，所述热咀出口与所述热咀本体的底部的夹角为100-120°。

更优选的，所述热咀出口与所述热咀本体的底部的夹角为120-150°。

特别优选的，所述热咀出口与所述热咀本体的底部的夹角为120°。

设置热咀出口的夹角可以替代使用挡板调节热熔胶离开热咀的角度。

优选的，还包括阀针和阀针套，所述阀针套套在所述阀针靠近所述热咀出口的一端。

优选的，所述阀针连接所述热咀入口和热咀出口，阀针用于控制热熔胶的流进流出。

采用上述技术方案，由于热咀出口与热咀本体的底部呈一定的夹角，使得在生产不允许有注射胶的痕迹的产品时，无需使用挡板，因而省却了挡板及与挡板匹配的模板的材料成本，起到降低生产成本的作用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中，1-气管，2-热熔胶流道，3-热咀本体，4-阀针，5-阀针套，6-热咀出口，7-热咀入口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。