[发明专利]一种捻线机有效
申请号: | 201910606042.2 | 申请日: | 2019-07-05 |
公开(公告)号: | CN110284232B | 公开(公告)日: | 2020-06-23 |
发明(设计)人: | 王春江 | 申请(专利权)人: | 浙江春元科纺有限公司 |
主分类号: | D02G3/28 | 分类号: | D02G3/28;D07B3/10 |
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地址: | 311200 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 捻线 | ||
本发明涉及纱线加工的技术领域,尤其是涉及一种捻线机。一种捻线机,包括机架以及位于机架上的送线装置、张紧束线装置和捻线装置,捻线装置包括位于安装收线辊的收线架、驱动收线架沿水平中心线转动的第一驱动动力元件、驱动收线辊沿自身轴线转动的第二驱动动力元件、位于收线架上的导线块以及驱动导线块沿与收线辊平行方向做往复运动的第三驱动动力元件,导线块上成型有导线孔。由于捻线装置是在驱动收线架转动的同时驱动收线辊转动,因此捻线和收线步骤是同时完成,且由于收线侧一直是收线辊侧面朝向张紧束线装置一侧,纱线位置在捻线过程中不会发生较大变化和晃动,因此经过张紧束线装置进行简单束线张紧后即可捻线得到强度匀称的单股线。
技术领域
本发明涉及纱线加工的技术领域,尤其是涉及一种捻线机。
背景技术
捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备,其作用是将纱并股后加工成线型制品,供织造和针织用线。
现有技术中为了使捻线时,细纱捻成一股时整体各处的强度更加匀称,通常先将多股细纱并线后,再进行捻线步骤。
上述的现有技术方案存在以下缺陷:由于分成多部需要并线机、捻线机进行两部加工处理,并线完成后的线辊还需要转移至捻线机再进行捻线,因此加工过程较为复杂。
发明内容
本发明的目的是提供一种捻线机,其优势在于能够一步加工直接得到捻合得到强度匀称的单股线。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:一种捻线机,包括机架以及位于机架上的送线装置、张紧束线装置和捻线装置,所述捻线装置包括位于安装收线辊的收线架、驱动收线架沿水平中心线转动的第一驱动动力元件、驱动收线辊沿自身轴线转动的第二驱动动力元件、位于收线架上的导线块以及驱动导线块沿与收线辊平行方向做往复运动的第三驱动动力元件,所述导线块上成型有导线孔。
通过采用上述技术方案,通过送线装置向外松线,然后通过张紧束线装置将多根纱线张紧后并限制成一束。由于捻线装置是在驱动收线架转动的同时驱动收线辊转动,因此捻线和收线步骤是同时完成,且由于收线侧一直是收线辊侧面朝向张紧束线装置一侧,纱线位置在捻线过程中不会发生较大变化和晃动,因此经过张紧束线装置进行简单束线张紧后即可捻线得到强度匀称的单股线。
本发明进一步设置为:所述收线架包括沿水平方向的中心管体以及位于中心管体面向张紧束线装置一端的底板,底板的左右两端分别成型有背向管体方向延伸的侧板;第一驱动动力元件包括位于机架上的驱动电机、位于机架上方的中心轴,通过驱动电机驱动中心轴转动,所述中心轴上设有带动中心管体转动的联动机构。
通过采用上述技术方案,通过驱动电机作为第一驱动动力元件驱动中心轴转动,中心轴转动过程中通过联动机构传动带动中心管体转动,由于中心管体是收线架的一部分,因此也就实现了收线架的转动。
本发明进一步设置为:所述联动机构包括固定在中心轴外侧的第一齿轮、固定在中心管体外侧的第二齿轮,机架上安装有与中心轴平行的传动杆,传动杆的两端均固定有与第一齿轮和第二齿轮啮合的第三齿轮。
通过采用上述技术方案,通过第一齿轮、第二齿轮与两个第三齿轮啮合,两个第三齿轮之间通过传动杆传动,上述结构组合形成联动机构实现中心轴和中心管体的联动。
本发明进一步设置为:其中一块所述侧板上转动连接有固定柱,另一块侧板上转动连接有固定管,固定管外侧贴合侧板两侧的位置均固设有抵接环,固定管内穿设有活动柱,活动柱位于两块侧板中间的一端成型有抵接片,活动柱的另一端成型有直径大于固定管内径的手拉环,固定管上位于抵接环和抵接片之间的位置套设有抵接弹簧。
通过采用上述技术方案,通过手拉环拉开活动杆后,将收卷辊放置在两根定位柱之间,通过两根定位柱穿过收卷辊中心将其定位后,在抵接弹簧作用下压紧。
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