[发明专利]一种抗冻高强度加气砖的制备方法

权利要求书

1.一种抗冻高强度加气砖的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）将复合加气剂与混凝土浆液混合，搅拌4～6min，得到混凝土砂浆，将混凝土砂浆倒入砖模中浇筑，将砖模置于蒸汽养护炉中，加热升温，静停养护2～3h后，脱模，得到砖坯；

（2）将所得砖坯切割后得到加气砖块，置于水热反应釜中，先升温，保温蒸汽养护1～2h，再升温，继续保温蒸汽养护9～10h，自然降温至室温，得到抗冻高强度加气砖；

所述的混凝土浆液具体制备步骤为：

（1）取赤泥，用去离子水对赤泥进行淘洗，用铁丝网过滤弃去大块杂质，得到赤泥悬浮液，将赤泥悬浮液放入布氏漏斗进行抽滤，得到滤饼，将滤饼放入烘箱中，加热升温至100～110℃，干燥3～4h后，将滤饼置于研钵研磨3～4h后，过筛得到预处理赤泥；

（2）将铁尾矿、普通硅酸盐水泥、石膏、石英砂、石灰、预处理赤泥、甲基硅醇钠置于混凝土搅拌车中，以90～110r/min的转速，搅拌混合4～5min得到干混料，再向搅拌车中加入80～90份水，继续搅拌混合得到混凝土浆液；

所述的复合加气剂具体制备步骤为：

（1）将700～800g玄武岩纤维放入600～650mL氢氧化钠溶液中，浸泡50～55min后，过滤去除滤液得到岩棉纤维，取500～700g电石，置于球磨机中球磨30～40min，得到电石颗粒，将80～90mL大豆油置于烧杯中，加热升温至200～220℃，将电石颗粒加入烧杯中，搅拌20～25min，得到表面改性的电石颗粒；

（2）将表面改性的电石颗粒置于研磨机中研磨3～4h，过100目筛得到改性电石粉，将高氯酸铵、亚硝酸钠、电石、岩棉纤维和三聚硅醇混合置于搅拌釜中，以800～1000r/min的转速，搅拌分散15～20min，得到复合加气剂。

2.根据权利要求1所述的一种抗冻高强度加气砖的制备方法，其特征在于：所述的抗冻高强度加气砖具体制备步骤（1）中复合加气剂与混凝土浆液混合质量比优选为1︰20。

3.根据权利要求1所述的一种抗冻高强度加气砖的制备方法，其特征在于：所述的抗冻高强度加气砖具体制备步骤（1）中制备砖坯时静停养护温度优选为90～100℃。

4.根据权利要求1所述的一种抗冻高强度加气砖的制备方法，其特征在于：所述的抗冻高强度加气砖具体制备步骤（2）中先后两次升温后保温蒸汽养护温度优选为110～120℃、200～220℃。

5.根据权利要求1所述的一种抗冻高强度加气砖的制备方法，其特征在于：所述的混凝土浆液具体制备步骤（1）中所得预处理赤泥的粒度为100目。

6.根据权利要求1所述的一种抗冻高强度加气砖的制备方法，其特征在于：所述的混凝土浆液具体制备步骤（2）中制备混凝土浆液的各组分原料，按重量份数计，包括将30～40份铁尾矿、40～45份普通硅酸盐水泥、10～15份石膏、20～30份石英砂、30～35份石灰、20～25份预处理赤泥、10～20份褐色粉末、5～10份甲基硅醇钠、80～90份水。

7.根据权利要求1所述的一种抗冻高强度加气砖的制备方法，其特征在于：所述的复合加气剂具体制备（1）中所得电石颗粒粒径优选为0.5～1.0mm。

8.根据权利要求1所述的一种抗冻高强度加气砖的制备方法，其特征在于：所述的复合加气剂具体制备（1）中氢氧化钠溶液质量分数优选为20%。

9.根据权利要求1所述的一种抗冻高强度加气砖的制备方法，其特征在于：所述的复合加气剂具体制备（2）中10～15份高氯酸铵、8～10份亚硝酸钠、20～25份电石、40～45份岩棉纤维和8～10份三聚硅醇。