[发明专利]一种高吸水性复合猫砂材料的制备方法

权利要求书

1.一种高吸水性复合猫砂材料的制备方法，其特征在于，具体制备步骤为

（1）将玉米淀粉加入去离子水中，在50~60℃的水浴条件下以200~240r/min转速搅拌8~10min，得糊化淀粉；

（2）将丙烯酸加入糊化淀粉中，常温下以160~180r/min转速搅拌2~4min，得淀粉混合物；

（3）将竹粉纤维、纳米氧化锌、过硫酸钠、乙二醇加入淀粉混合物中，常温下以360~400r/min转速搅拌反应30~40min，得混合反应物；

（4）将混合碎粒、混合反应物置于搅拌机中，常温下以300~360r/min转速搅拌混合20~40min，再置于造粒机中造粒，得高吸水性复合猫砂材料。

2.根据权利要求1所述的一种高吸水性复合猫砂材料的制备方法，其特征在于，所述的玉米淀粉、丙烯酸、过硫酸钠、乙二醇、竹粉纤维、纳米氧化锌、去离子水、混合碎粒的重量份为40~60份玉米淀粉、16~24份丙烯酸、0.2~0.4份过硫酸钠、6~8份乙二醇、12~18份竹粉纤维、8~12份纳米氧化锌、60~80份去离子水、20~30份混合碎粒。

3.根据权利要求1所述的一种高吸水性复合猫砂材料的制备方法，其特征在于，步骤（4）所述的高吸水性复合猫砂材料的平均粒径为6~8mm。

4.根据权利要求1所述的一种高吸水性复合猫砂材料的制备方法，其特征在于，步骤（3）所述的竹粉纤维的具体制备步骤为：

（1）将竹片置于辊式碾压机中，在3~5MPa的压力下以12~16m/min进料辊速度进行碾压，得碾压竹片；

（2）将氢氧化钠加入去离子水中，常温下以180~200r/min转速搅拌10~20min，得氢氧化钠溶液；

（3）将碾压竹片置于氢氧化钠溶液中，在60~80℃的水浴条件下以300~320r/min转速搅拌1~2h，过滤，去离子水洗涤至中性，置于60~80℃的烘箱中干燥30~40min，得碱处理竹片；

（4）将碱处理竹片置于超细粉碎机中，常温下以120~160r/min转速粉碎40~60min，得竹粉纤维。

5.根据权利要求4所述的一种高吸水性复合猫砂材料的制备方法，其特征在于，所述的竹片、氢氧化钠、去离子水的重量份为30~40份竹片、12~16份氢氧化钠、120~160份去离子水。

6.根据权利要求4所述的一种高吸水性复合猫砂材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述的竹片辊式碾压机的轧辊直径为200mm、有效长度为500mm。

7.根据权利要求1所述的一种高吸水性复合猫砂材料的制备方法，其特征在于，步骤（4）所述的混合碎粒的具体制备步骤为：

（1）将蒙脱土置于超细粉碎机中，常温下以100~120r/min转速粉碎20~30min，得蒙脱土碎粒；

（2）将天然沸石置于超细粉碎机中，常温下以120~140r/min转速粉碎20~30min，得平均粒径1~3mm的沸石碎粒；

（3）将蒙脱土碎粒、沸石碎粒置于搅拌机中，常温下以200~240r/min转速搅拌混合40~60min，得混合碎。

8.根据权利要求7所述的一种高吸水性复合猫砂材料的制备方法，其特征在于，所述的蒙脱土、天然沸石的重量份为40~60份蒙脱土、20~30份天然沸石。

9.根据权利要求7所述的一种高吸水性复合猫砂材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述的蒙脱土碎粒的平均粒径为2~4mm。

10.根据权利要求7所述的一种高吸水性复合猫砂材料的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述的沸石碎粒的平均粒径为1~3mm。