[发明专利]一种不锈钢热连轧钢坯保温方法有效
申请号: | 201910606737.0 | 申请日: | 2019-07-06 |
公开(公告)号: | CN110314932B | 公开(公告)日: | 2020-09-29 |
发明(设计)人: | 黎造枢;林春芳;王本勋 | 申请(专利权)人: | 安徽富凯特材有限公司 |
主分类号: | B21B1/46 | 分类号: | B21B1/46;B21B38/00;B21B45/00 |
代理公司: | 佛山市智汇聚晨专利代理有限公司 44409 | 代理人: | 曹丽敏 |
地址: | 242000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 不锈钢 轧钢 保温 方法 | ||
本发明公开了一种不锈钢热连轧钢坯保温方法,该方法包括如下步骤:通过不锈钢热连轧生产设备中的电动机与外接电源电性连接,电动机带动滚轮使目标高温钢材移动;打开不锈钢热连轧生产设备中的加热器的入口和出口,便于目标钢材通过;在目标钢材的热量低时,不锈钢热连轧生产设备中的壳体内部压强减小,使第二挡板移动对开关进行按压,开关开启使电铃发出警报警示工作人员,使工作人员进行操作保证不锈钢热连轧生产设备的正常工作;本发明通过动力机构方便目标钢材移动,通过保温机构方便自动控制加热机构的加热功率,切换加热机构的保温和加热状态,通过报警机构方便在异常状态报警,同时能够在钢材路过时拉开保温机构结束加热机构的保温状态。
技术领域
本发明涉及热连轧生产设备技术领域,具体为一种不锈钢热连轧钢坯保温方法。
背景技术
连铸连轧全称连续铸造连续轧制,是把液态钢倒入连铸机中铸造出钢坯,然后不经冷却,在均热炉中保温一定时间后直接进入热连轧机组中轧制成型的钢铁轧制工艺,这种工艺巧妙地把铸造和轧制两种工艺结合起来,相比于传统的先铸造出钢坯后经加热炉加热再进行轧制的工艺具有简化工艺、改善劳动条件、增加金属收得率、节约能源、提高连铸坯质量、便于实现机械化和自动化的优点;
常见的热连轧生产设备中,通常采用直接的常规加热,当钢材断开料后,其加热设备依然继续加热,造成能源浪费的问题,同时钢材通过后两侧热能流失严重,进一步浪费的热能,当加热功能异常不能很好的加热时,无法自行发出警报音,从而使得工作人员不能够及时处理,影响工作效率,所以急需要一种能够解决上述问题的装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不锈钢热连轧钢坯保温方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种不锈钢热连轧钢坯保温方法,该方法包括如下步骤:
S1:通过不锈钢热连轧生产设备中的电动机与外接电源电性连接,电动机带动滚轮使目标钢材移动;
S2:打开S1中不锈钢热连轧生产设备中的入口和出口,便于目标钢材通过;
S3:在S2中目标钢材的热量低时,不锈钢热连轧生产设备中的壳体内部压强减小,使第二挡盘移动对开关进行按压,开关开启使电铃发出警报警示工作人员,使工作人员进行操作保证不锈钢热连轧生产设备的正常工作;
本方法中的不锈钢热连轧生产设备包括动力机构、加热机构、保温机构和报警机构,所述报警机构的后端活动安装在动力机构的后部内壁,所述报警机构的前端活动安装在动力机构的前部内壁,所述加热机构的下端固定连接在动力机构的侧部上端,所述保温机构的中部外壁转动安装在加热机构的上端,动力机构通过支撑脚与地面支撑,使用过程中通过动力机构带动目标钢材向加热机构内部移动,当钢材自身温度过且经过报警机构时,利用报警机构发出警报,若温度正常则通过报警机构将目标钢材送入加热机构内继续加热,同时通过动力机构继续移动,使目标钢材离开加热机构内部,利用保温机构的自重使保温机构的上端向下转动盖住加热机构两端口,为加热机构保温,同时降低加热机构的工作电流,减少能源浪费,同时通过保温机构将报警机构后端向上抬起预备下次报警工作,适用于不锈钢热连轧后阶段加热处理工作。
优选的,所述动力机构包括机架、滚轮、电动机、主动齿轮和从动齿轮,所述滚轮均匀转动安装在机架的内壁,所述电动机的外壁固定连接在机架的下端,所述主动齿轮的后端固定连接在电动机的前端,所述从动齿轮的后端固定连接在滚轮的前端,所述滚轮贯穿机架,所述从动齿轮的下端啮合安装在主动齿轮的上端,通过电动机与外接电源电性连接,带动主动齿轮转动,利用主动齿轮转动带动从动齿轮转动,提高从动齿轮的拧力,带动滚轮转动,通过滚轮带动目标钢材移动,为钢材提供基础动能,实现钢材穿送功能,适用于热连轧生产加热工作中传送工作,同时为本装置提供安装框架。
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