[发明专利]一种金属桶制作涂层辊涂工艺

说明书

本发明公开了一种金属桶制作涂层辊涂工艺，包括步骤一，开卷；步骤二，前处理；步骤三，辊涂；步骤四，后处理；步骤五，收卷。该发明采用了非溶剂型涂料，以水作溶剂，节省大量资源；水性涂料消除了施工时火灾危险性；降低了对大气污染；水性涂料仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了作业环境条件；同时，在金属板材上进行辊涂工艺，经过涂装处理的铝卷材，可直接加工成型，做成各种部件，组装或安装后便是成品，而不需要再进行涂装处理，使由传统的薄板制品先加工成型，然后再进行涂装处理的工艺，改变成金属板材先涂装处理，然后加工成型的工艺，大大简化了金属薄板制成成品总的生产工艺过程。

技术领域

本发明涉及金属桶制作领域，具体为一种金属桶制作涂层辊涂工艺。

背景技术

金属涂装产品具有装饰性强、耐候、耐蚀、抗污及加工成型性好等优点，广泛应用于铝塑复合板、车船壳体、容器(包括罐头盒)及食品包装等方面。随着金属涂装产品应用范围的不断扩大，市场对金属涂装产品需求也不断增加，彩色涂层金属板生产线的数量日益增加。

但是传统工艺是先做出金属桶，再用溶剂型涂料进行喷涂，不仅浪费而且对环境会造成污染。因此，需要一种环保型，并且节约资源的金属桶制作涂层辊涂工艺是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属桶制作涂层辊涂工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种金属桶制作涂层，包括水性聚酯、表面活性剂、流平剂和消泡剂，其中，所述表面活性剂的rsL大于或等于rLg二者均可；

一种金属桶制作涂层辊涂工艺，包括步骤一，开卷；步骤二，前处理；步骤三，辊涂；步骤四，后处理；步骤五，收卷；其特征在于：

其中上述步骤一中，包括步骤：通过开卷机实现，涂层机组开卷机为悬臂式，作用是张紧和支承带卷，通过旋转运行将卷材打开或卷成卷，在机列运行过程中建立带材张力和进行对中；金属卷材开卷之后，通过喂料板传递给夹送辊，由夹送辊送料到切头剪，切去料头后，金属卷材进入粘合机或缝合机进行接带；接缝须通过碾平辊平展后，将带材送入预处理段；涂层机列通常有两台活套塔，由于涂层工艺段生产必须连续进行，而入口、出口有上卷、下卷时的停顿，故此时带材运行由入口、出口活套塔来进行调节；为了保证生产线的正常稳定运行，开卷机的张力必须根据卷材的宽度和厚度，调整其张力系数，使卷材张紧；

其中上述步骤二中，包括步骤：将金属板材利用空烧或溶剂清洗进行脱脂；

其中上述步骤三中，包括步骤：涂底漆、烘烤、冷却、涂面漆、烘烤和冷却；

其中上述步骤五中，包括步骤：收卷是通过卷取机完成的，在辊涂生产线上常用的是带张力卷筒的卷取机，这种卷取机通常是在冷状态，带有张力的情况下卷取辊涂后的铝卷材，其卷筒能够使铝卷材在卷取过程中保持张力，确保铝卷材在收卷过程中板面平直，方向稳定，不抖动；在开始卷取时，为了使片头易于绕在卷取机的卷筒上，常采用专用的辅助装置，习惯上称为助卷器；当铝卷材的料头通过卷取机的卷筒时，液压油缸先将助卷器推向卷取机的卷取轴，并用助卷片带将卷取轴紧紧包住；铝卷材的料头从助卷片带和卷取轴之间的缝隙中通过，借助卷取机的旋转将铝卷材料头紧紧缠绕在卷取轴上，铝卷材在卷取轴上缠绕数圈后，料头就牢固地缠绕在卷取轴上，并建立起卷取所必须的前张力。

根据上述技术方案，所述步骤一中，金属卷材薄带选择粘合，厚带选择缝合。

根据上述技术方案，步骤二中，前处理的数据范围为360℃×30min～380℃×10min，且前处理利用喷淋式处理。