[发明专利]一种多排多孔钣金件冲压自动工作装置

说明书

本发明公开了一种多排多孔钣金件冲压自动工作装置，所述的冲压自动工作装置由冲压机、自动送料装置和控制装置组成，所述的控制装置通过线缆分别连接冲压机和自动送料装置。本发明揭示了一种多排多孔钣金件冲压自动工作装置，该冲压自动工作装置采用伺服技术和气动技术，不仅保证了钣金工件冲压加工的准确定位和加工精度，而且节省了生产成本，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及一种冲压自动工作装置，尤其涉及一种多排多孔钣金件冲压自动工作装置，属于钣金加工技术领域。

背景技术

钣金加工是机械加工中一种重要的加工技术，也是钣金产品成型的一道必不可少的工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操作方法，还包括新冲压技术及新工艺。钣金加工主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等。

目前，某些机械加工企业在对多排多孔结构钣金件进行冲压加工生产时，所用模具结构比较复杂且尺寸大，所使用的冲压机也较大，所采用的工艺多为人工送料一次冲压成型，不仅生产成本高、加工精度一般，而且生产效率较低。另外，由于操作人员都是通过完全手动送料，因此存在一定的安全隐患，无形中也增加了企业的安全生产成本。

发明内容

针对上述需求，本发明提供了一种多排多孔钣金件冲压自动工作装置，该冲压自动工作装置采用伺服技术和气动技术，不仅保证了钣金工件冲压加工的准确定位和加工精度，而且节省了生产成本，提高了生产效率。

本发明是一种多排多孔钣金件冲压自动工作装置，所述的冲压自动工作装置由冲压机、自动送料装置和控制装置组成，所述的控制装置通过线缆分别连接冲压机和自动送料装置。

在本发明一较佳实施例中，所述的自动送料装置由2个前侧气缸、2个后侧气缸、1个左侧气缸、1个右侧气缸、夹具、夹具气缸和伺服电机组成。

在本发明一较佳实施例中，所述的夹具气缸通过连杆连接夹具并驱动夹具夹紧或松开工件。

在本发明一较佳实施例中，所述的伺服电机通过丝杠副连接夹具气缸并带动夹具气缸及夹具移动。

在本发明一较佳实施例中，所述的控制装置采用了PLC控制器和触摸屏，该控制装置通过输出信号分别控制冲压机、气缸和伺服电机工作。

在本发明一较佳实施例中，所述的冲压机的冲压力可达10t，该冲压机以连续冲压10次的方式完成工件冲压加工，每次冲压可冲两排孔。

本发明揭示了一种多排多孔钣金件冲压自动工作装置，该冲压自动工作装置采用伺服技术和气动技术，不仅保证了钣金工件冲压加工的准确定位和加工精度，而且节省了生产成本，提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明实施例多排多孔钣金件冲压自动工作装置的结构框图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

图1是本发明实施例多排多孔钣金件冲压自动工作装置的结构框图；该冲压自动工作装置由冲压机、自动送料装置和控制装置组成，所述的控制装置通过线缆分别连接冲压机和自动送料装置。