[发明专利]一种球形金刚石微粉磨料的制备方法

权利要求书

1.一种球形金刚石微粉磨料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

a、将金刚石微粉置于容器中，然后加入去离子水进行搅拌，搅拌均匀后得到金刚石微粉悬浮溶液；然后加入改性剂继续搅拌，搅拌均匀后进行离心脱水，然后微波干燥，干燥后得到球形金刚石微粉前驱体；

b、在步骤a得到的金刚石微粉前驱体中加入去离子水进行超声分散，接着采用机械搅拌，搅拌均匀后得到金刚石微粉前驱体悬浮液；

c、将步骤b得到的前驱体悬浮液送入造粒机进行造粒，造粒过程中工作温度为60～250℃；

d、最后将得到的球形金刚石微粉混合料进行分级，得到不同粒度分布的球形金刚石微粉。

2.根据权利要求1所述的球形金刚石微粉磨料的制备方法，其特征在于：步骤a中所得金刚石微粉悬浮溶液的浓度为10～200g/L。

3.根据权利要求1所述的球形金刚石微粉磨料的制备方法，其特征在于：步骤a中所述改性剂为聚乙二醇200、聚乙二醇2000、聚乙烯醇、三乙醇胺、KH550、KH580、十二烷基苯磺酸钠、聚氧乙烯和十二烷基硫酸钠中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的球形金刚石微粉磨料的制备方法，其特征在于：步骤a中改性剂的加入量占金刚石微粉重量的0.1～5％。

5.根据权利要求1所述的球形金刚石微粉磨料的制备方法，其特征在于：步骤a中加入去离子水进行搅拌时，搅拌速度为100～600r/min，搅拌时间为30～60min；加入改性剂继续搅拌时，搅拌速度为100～600r/min，搅拌时间为30～90min。

6.根据权利要求1所述的球形金刚石微粉磨料的制备方法，其特征在于：步骤a中微波干燥过程中控制干燥温度为50～70℃，干燥时间为2～4h。

7.根据权利要求1所述的球形金刚石微粉磨料的制备方法，其特征在于：步骤b中机械搅拌时搅拌速度为100～600r/min；所述金刚石微粉前驱体悬浮液的浓度为20～100g/L。